[发明专利]电机壳消失模铸造工艺

摘要

本发明公开一种电机壳消失模铸造工艺，包括以下步骤：预发泡珠粒、白模成型、白模烘干、白模粘接、白模浸涂、涂料烘干、白模造型、熔炼、浇注；采用本发明的消失模工艺，铸造的电机壳结构强度高，不易变形，成品率高，具有良好的经济效益。

主权项

一种电机壳消失模铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）.预发泡珠粒；将珠粒在压力为0.03‑0.06Mpa的膨胀室，预热温度稳定达到80‑85℃时预发，预发时间控制在60s，发泡温度35‑45℃，蒸汽压力控制在0.18‑0.22MPa；（2）．白模成型；包括以下步骤：合模、上料、锁模、模具预热、固定模和/或移动模穿透加热、真空延时、模具解锁、脱模；其中合模时模具缝隙留4‑5mm，锁模压力在150‑170bar，固定模和/或移动模穿透加热时保压时间为2‑5s，真空延时时间为90s；模具预热温度为85‑90℃，预热时间为12‑20s；（3）.白模烘干；将白模在40‑45℃条件下烘干，烘干时间为8小时，保持湿度在20‑30%；（4）.白模粘接；电机壳采用顶注式浇注，其浇注系统包括圆柱横浇道中心块、固定在圆柱横浇道四周的横浇道、固定在横浇道远离圆柱横浇道中心块的一端的下端设有内浇道和固定在圆柱横浇道中心块上端的竖浇道，竖浇道上端设有陶瓷管，内浇道呈倒锥形结构，圆柱横浇道中心块、横浇道、内浇道和竖浇道之间用热胶进行粘接，采用R角过渡，白模用加强筋进行加固，在接线盒一端用圆棒组成三角形用热胶粘接，接线盒的另一端用木条组成三角形用热胶粘接，将组装好的浇注系统与白模粘接，内浇道放置于散热片中间部位；（5）.白模浸涂；分为三次进行包括第一次涂料涂覆、第二次涂料涂覆和第三次涂料涂覆，第一次涂覆波美度62‑65，将白模压至涂料液中，沿上下方向数次直至白模全部着上涂料为止，白模中间部分用器具进行浇泼，将涂覆后的白模放置在平面平整的栅格架上，静置后移至周转车转入烘房进行烘干；第二次涂料涂覆、第三次涂料涂覆均覆重复第一次涂料涂覆步骤；涂层厚度控制在1‑1.5mm；（6）.涂料烘干；湿度20‑30%，第一烘干温度40‑45℃，烘烤时间8小时，第二次烘干温度40‑50℃，烘干时间为10小时，第三次和/或第四次烘干温度40‑50℃，烘干时间为12小时；（7）.白模造型；进行第一次加砂，砂箱底部应预先放砂400mm，震实台振动15s后再放入白模，采用雨淋加砂内外砂处于同一水平位置，边加砂边震动，到接线盒口上方时停止加砂，电机转速2200转/min，振动时间40s，当完成第一次加砂后，进行第二次加砂，砂子高度不得超出产品直浇道高度，振动电机转速2500转/min，振动时间90s；熔炼、浇注；熔炼炉料配比为包铁20质量%、废铁40质量%和回炉料40质量%，出炉温度为1560‑1580℃，孕育剂加入量为1kg/330kg，浇注温度为1480‑1500℃，浇注时间小于20s。