[发明专利]一种特种陶瓷材料的智能制备方法

摘要

本发明公开了一种新型特种陶瓷材料的智能制备方法，感应模块感应加入原料的压力值T,PH值检测模块检测水洗装置中的PH值；PLC根据感应值、PH值及接收的数字信号，控制球磨模块、搅拌模块、传送模块、阀门控制模块、加热模块和水洗模块执行相关操作。本发明通过对各项参数的精确控制，实现对物料的粉碎、搅拌和研磨等；结合了手动控制和自动控制，方便了操作，节约了能源，降低了成本，方便维修保护；实时性高，稳定性好，可靠性高。

主权项

一种特种陶瓷材料的智能制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：步骤1：安装各装置，打开一种特种陶瓷材料的智能制备系统的电源；步骤2：将红色粘土、钠长石、硅灰石、纳米级三氧化二铝、五氧化二铌按比例混合后，投入球磨机中，感应模块第一次感应到球磨机中加入原料的压力值T>100N时，向PLC传递数字信号001；PLC接收数字信号001，向球磨模块传递执行信号201；球磨模块接收执行信号201，启动球磨机，研磨15h，完成后关闭球磨机，并向PLC传递数字信号301；PLC接收数字信号301，向阀门控制模块传递执行信号401，并向传送模块传递执行信号501；步骤3：阀门控制模块接收执行信号401，开启电磁阀一15min后关闭；传送模块接收执行信号501，启动传送装置一，将步骤2的物料送至过筛装置过230目筛；步骤4：将特种陶瓷材料和特种助剂和氮化硼按比例投入球磨机中，当感应模块第二次感应到球磨机中加入原料的压力值T>150N时，向PLC传递数字信号002；PLC接收数字信号002，向球磨模块传递执行信号202；球磨模块接收执行信号202，启动球磨机，研磨18‑20h，完成后关闭球磨机；步骤5：向步骤4中的球磨机加入比例份量的氢氧化钾；触发其触发按钮一，当所述触发按钮一第一次被触发后，启动球磨机，研磨2‑3h，完成后关闭球磨机，并向PLC传递数字信号302；PLC接收数字信号302，向阀门控制模块传递执行信号402，并向传送模块传递执行信号502；阀门控制模块接收执行信号402，开启电磁阀一15min后关闭；传送模块接收执行信号502，启动传送装置二，将物料送至水洗装置；步骤6：触发水洗装置上的触发按钮二，当所述触发按钮二被触发后，启动水洗装置；此时，pH值检测模块检测水洗装置中的pH值，当pH值=7时，向PLC传递数字信号101；PLC接收数字信号101，向水洗模块传递执行信号701，并向阀门控制模块传递执行信号403；水洗模块接收执行信号701，关闭水洗装置；阀门控制模块接收执行信号403，开启电磁阀二15min后关闭；步骤7：步骤6所述的物料通过连接导管进入过滤装置，物料经过滤取其粉末投入至加热装置中，向加热装置通入预定剂量的氦气，当感应模块第一次感应到加热装置中加入原料的压力值T>100N时，向PLC传递数字信号003；PLC接收数字信号003，向加热模块传递执行信号801；加热模块接收执行信号801，启动加热装置，加热至980‑990℃；并煅烧4‑6h，将其空冷至室温；步骤8：将步骤7的物料送至球磨机中，当第三次感应到球磨机中加入原料的压力值T>150N时，向PLC传递数字信号004；PLC接收数字信号004，向球磨模块传递执行信号203；球磨模块接收执行信号203，启动球磨机，研磨4‑6h，完成后关闭球磨机，并向PLC传递数字信号303；PLC接收数字信号303，向阀门控制模块传递执行信号404，并向传送模块传递执行信号503；阀门控制模块接收执行信号404，开启电磁阀一15min后关闭；传送模块执行信号503，启动传送装置一，将物料送至过筛装置过120 目筛，得粉末颗粒A；步骤9：将锆酸钠、氧化镍、氧化锌和粉末颗粒A按比例混合，并投入至搅拌装置中，当感应模块感应到搅拌装置中加入原料的压力值T>100N时，向PLC传递数字信号005；PLC接收数字信号005向搅拌模块传递执行信号901；搅拌模块接收执行信号901，启动搅拌装置，搅拌1h后关闭搅拌装置；步骤10：将步骤9得到的物料置于加热装置中，当感应模块第二次感应到加热装置中加入原料的压力值T>150N时，向PLC传递数字信号006；PLC接收数字信号006，向加热模块传递执行信号802；加热模块接收执行信号802，启动加热装置，加热至980‑990℃，并煅烧1‑3 h；步骤11：将步骤10得到的物料置于球磨装置中，当所述触发按钮一第二次被触发后，启动球磨机，研磨1‑3h，完成后关闭球磨机，并向PLC传递数字信号304；PLC接收数字信号304，向阀门控制模块传递执行信号405，并向传送模块传递执行信号504；阀门控制模块接收执行信号405，开启电磁阀一15min后关闭；传送模块接收执行信号504，启动传送装置一，将物料送至过筛装置过80目筛，得到粉末颗粒B；步骤12：将粉末颗粒B与去离子水按4：3 的比例混合，并将其混合物置于球磨机中，当感应模块第四次感应到球磨机中加入原料的压力值T>200N时，向PLC传递数字信号007；PLC接收数字信号007，向球磨模块传递执行信号204；球磨模块接收执行信号204，启动球磨机，研磨16‑18h，完成后关闭球磨机，对其造型，并向PLC传递数字信号305；PLC接收数字信号305，向阀门控制模块传递执行信号406；阀门控制模块接收执行信号406，开启电磁阀一15min后关闭；步骤13：将步骤12得到的物料置于加热装置中，当感应模块第三次感应到加热装置中加入原料的压力值T>150N时，向PLC传递数字信号008；PLC接收数字信号008，向加热模块传递执行信号803；加热模块接收执行信号803，启动加热装置，加热至800‑900℃后保温2h,再次启动加热装置，加热至1200‑1350℃；并煅烧4‑5h，保温1‑2h，最后将其空冷至室温。