[发明专利]一种甲醇制芳烃副产液化气的分离系统和方法

摘要

本发明属于能源利用技术领域，特别涉及一种甲醇制芳烃副产液化气的分离系统和方法。所述分离系统包括液‑液‑气三相分离塔、工艺气压缩机、脱碳塔、变温吸附装置、丙烯冷却器、液化气分离器、液化气产品罐区、芳构化反应器、变压吸附装置、甲醇转化装置、燃料气管网和碱液池。本发明工艺流程短，操作简单，物料没有循环，对系统的负荷影响较小，运行成本低。该工艺每小时可回收液化气1400～2000Kg，原料来源充足，能较好地解决甲醇反应后产生过多液化气的问题，也可以为轻烃反应器提供大量的原料。

主权项

一种甲醇制芳烃副产液化气分离的方法，其特征在于，该方法所用分离系统包括液‑液‑气三相分离塔(1)、工艺气压缩机(2)、脱碳塔(3)、变温吸附装置(4)、丙烯冷却器(5)、液化气分离器(6)、液化气产品罐区(7)、芳构化反应器(8)、变压吸附装置(9)、甲醇转化装置(10)、燃料气管网(11)和碱液池(12)；所述液‑液‑气三相分离塔(1)、工艺气压缩机(2)、脱碳塔(3)、变温吸附装置(4)、丙烯冷却器(5)和液化气分离器(6)依次相连；液化气分离器(6)的出口分别与液化气产品罐区(7)的入口、芳构化反应器(8)的入口、变压吸附装置(9)的入口连接，变压吸附装置(9)的出口分别与甲醇转化装置(10)的入口、燃料气管网(11)的入口连接，且变压吸附装置(9)的出口也与液化气分离器(6)相连；具体步骤如下：a.以甲醇制芳烃副产的低碳烃为原料，利用液‑液‑气三相分离塔(1)分离得到油相产品(13)、水相产品(14)和气相产品，其中气相产品进入工艺气压缩机(2)被压缩；b.被压缩的气相产品进入脱碳塔(3)，并在碱液池(12)进行碱洗和水洗，脱除二氧化碳；c.脱碳后的气相产物进入变温吸附装置(4)，进行变温吸附干燥；d.变温吸附干燥后的气相产物进入丙烯冷却器(5)，其中的液化气组分在此处冷却为液相；e.冷却后的气液混合产物进入液化气分离器(6)进行气液分离，得到的液相产物为液化气；部分液化气直接外送到液化气产品罐区(7)，作为液化气产品，剩余的液化气直接进入芳构化反应器(8)作为制备芳烃的原料；气液分离得到的气相产物为含氢气和乙烷的干气，进入变压吸附装置(9)，经变压吸附后的产品气部分经甲醇转化装置(10)转化为水煤气，用于合成甲醇，剩余的产品气与液化气分离器(6)的液相产物混合，作为液化气产品；变压吸附装置(9)的吸附尾气进入燃料气管网(11)提供反应原料预热炉所需的燃料。