[发明专利]多腔模PP细长杆注塑成型工艺

摘要

本发明是多腔模PP细长杆注塑成型工艺，包括的步骤有：1)PP原料预处理；2)准备工作：定模具加热到30℃～70℃，动模具加热到30℃～70℃；3)注射筒加热：将注塑嘴加热到210℃～250℃；4)热熔；5)注射：将热熔PP塑料通过注射喷嘴注射到定、动模具中，注射压力为80MPa～140MPa，注射时间为2s～5s；6)保压：保压压力为26MPa～34MPa，保压时间为7s～11s；7)冷却成型；8)开模。本发明可以有效降低长径比大于15的PC细长杆平均体积收缩率和最大轴向变形。

主权项

多腔模PP细长杆注塑成型工艺，其特征在于，包括的步骤有：1)PP原料预处理：将PP塑料粒子放入烘干箱进行2小时的干燥，烘干箱温度调到85℃～95℃；2)准备工作：注塑模具采用双分型模具，安装注塑模具，并对注塑模具进行预热，定模具加热到30℃～70℃，动模具加热到30℃～70℃；3)注射筒加热：将注射筒第一段加热到170℃～190℃，注射筒第二段加热到190℃～210℃，注射筒第三段加热到210℃～250℃，注塑嘴加热到210℃～250℃；4)热熔：将预处理的PP塑料添加到注射筒中，加热到熔融状态；5)注射：将热熔PP塑料通过注射喷嘴注射到定、动模具中，注射压力为80MPa～140MPa，注射时间为2s～5s；6)保压：保压压力为26MPa～34MPa，保压时间为7s～11s；7)冷却成型：冷却时间为2s～4s；8)开模：冷却后打开模具，取出制品；所述的细长杆的长径比大于15。