[发明专利]一种导弹适配器共固化成型工艺

摘要

本发明提供了一种制备导弹适配器的固化工艺，所述固化工艺包括以下步骤橡塑板处理、发泡材料调配、共固化成型、适配器胶接。与普通固化工艺相比，本发明采用共固化方式将橡塑板与金属定位销座、聚氨酯泡沫一体成型适配器基座，避免了后胶接由于引入胶水及操作所带来的不稳定因素，保证材料间高结合力，提高导弹适配器的性能。

主权项

一种导弹适配器的固化工艺，其特征在于，所述固化工艺包括以下步骤：橡塑板处理：将橡塑板无凸点的一面打磨，并在橡塑板上均匀的扎通透小孔；将处理好的橡塑板平铺在模具底部，与模具底板粘接；发泡材料调配：将发泡材料按照设计的体积密度进行计算并进行调配；共固化成型：将金属定位销座固定在模具上盖板上，将调配好的发泡材料倒入模具内，合模，进行升温发泡熟化；发泡完成后脱模形成适配器基座；适配器胶接：将脱模后的适配器基座与海绵板、防静电布胶接固化，即得；发泡材料调配步骤中，所述发泡材料包括以下组分：组合聚醚、异氰酸酯、阻燃剂；所述组合聚醚与异氰酸酯的质量比为1～1.2：1；所述调配的步骤为：先将组合聚醚、阻燃剂混合，搅拌均匀；再加入异氰酸酯，在搅拌转速为1200～1800r/min下进行搅拌2min以内至充分混合；所述混合温度为30±3℃；共固化成型步骤中，所述升温发泡熟化中，升温至100±4℃，保温3～4h；所述适配器基座与海绵板、防静电布胶接固化具体为：防静电布层胶接于海绵板上底面，常温固化18～30h；再将海绵板下底面与发泡材料层胶接，胶接完后常温固化18～30h。