[发明专利]一种废料催化剂再生产脱硝催化剂的生产方法在审
申请号: | 201510936649.9 | 申请日: | 2015-12-15 |
公开(公告)号: | CN105597733A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 陈玲;钱军;孟德海;赵建新;尤毓敏;高宽峰;孙志翱 | 申请(专利权)人: | 无锡华光新动力环保科技股份有限公司 |
主分类号: | B01J23/30 | 分类号: | B01J23/30;B01J21/06 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云;曾昭昱 |
地址: | 214112 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供了一种降低脱硝催化剂生产成本的方法,具体为将生产过程中产生的脱硝催化剂废料于600-700℃高温焙烧4-6h,入粉碎机粉碎研磨成粒径低于20μm的粉末颗粒,得到脱硝催化剂回用料,将该回用料在混炼过程中以钛白粉的50-80wt%的比例重新投入混炼机,通过调整混炼过程中添加小料的量以及泥料的物性参数,使得泥料经过混炼后按常规方法进行挤出、干燥、煅烧,制备得到成型率较高的脱硝催化剂。本方法操作简单,能耗小,成本低,制备的脱硝催化剂比表面积高,抗压强度大,活性较好,而且成型率较高,进一步降低成本。在解决废料堆积和处理难题的同时,变废为宝,实现企业可持续发展的战略目标。 | ||
搜索关键词: | 一种 废料 催化剂 再生产 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种废料催化剂再生产脱硝催化剂的生产方法,将脱硝催化剂废料于600‑700℃高温焙烧4‑6h后,粉碎研磨成粒径低于20μm的粉末颗粒,得到脱硝催化剂回用料;将脱硝催化剂回用料,在混炼过程中以钛白粉的50‑80wt%的比例重新投入混炼机,其特征在于:在混炼过程中添加小料,使得泥料经过混炼后按常规方法进行挤出、干燥、煅烧,制备得到成型脱硝催化剂,所述小料包括羧甲基纤维素、聚环氧乙烷、硬脂酸。
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