[发明专利]从一次选铁尾矿中提取微细粒铁精矿的方法

摘要

从一次选铁尾矿中提取微细粒铁精矿的方法，包括如下步骤：一次选铁后的赤泥尾矿，经高梯度磁选机粗选和精选得到较为粗粒的铁精矿，粗选尾矿和精选尾矿中还含有大量的微细粒铁精矿。通过加入NSF分散剂调浆，在磁选前加入聚丙烯酰胺类A型絮凝剂，经立环高梯度磁选机粗选和精选，或平环高梯度磁选机一道选矿，得到铁精矿，尾矿用浓密机浓缩后泵送到赤泥库堆存，浓密机上清液用于系统内循环调浆冲矿，尾矿渣及水都不外排。本发明适用于含Fe在15％以上、矿浆浓度为30～45％的尾矿，具有工艺简单、操作环境友好、适应性广的特点。

主权项

从一次选铁尾矿中提取微细粒铁精矿的方法，其特征在于，利用立环式高梯度磁选机两道磁选处理粗、精混合后的尾矿，或者利用立环式高梯度磁选机分别处理粗选、精选尾矿，或者利用平环式高梯度磁选机处理粗、精混合后的尾矿，所述利用立环式高梯度磁选机两道磁选处理粗、精混合后的尾矿的具体操作步骤如下：1.1 氧化铝厂排出的废渣赤泥，经高梯度磁选机粗选和精选得到粗选尾矿和精选尾矿中还含有大量的微细粒铁精矿，调浆到浓度30～45％，调浆时按10～55g/t干矿加入NSF分散剂；1.2 将步骤1.1调浆后的微细粒铁精矿，利用两级立环式高梯度磁选机进行粗选和精选，磁选前按10～35g/t干矿加入聚丙烯酰胺类A型絮凝剂，粗选磁场强度为1～2.0T，精选磁场强度为0.7～1.6T，第一级粗选得到的粗选精矿品位为47～54％、产率15～38％、回收率35～75％；第二级精选得到的精选精矿品位48～54％、产率8～26％、回收率10～45％，粗选尾矿和精选尾矿排往尾矿浓密机进行后处理；1.3 利用尾矿浓密机对二次选铁后的尾矿进行浓缩处理，按15g/t干矿加入BKN‑1型高效絮凝剂，浓缩后底流矿浆品位在5～10％、产率90～94％、回收率80％、浓度40％，底流浓缩后的尾矿送至赤泥库，上清液用于系统内循环调浆冲矿。所述利用立环式高梯度磁选机分别处理粗选、精选尾矿的具体操作步骤如下：2.1 粗选尾矿浓度18～29％、Fe品位15％，调整浓度至30～54％后，进行第一级粗选得到得铁精矿品位40～54％、产率30～54％、回收率50～75％，第二级精选后，铁精矿品位44～55％、产率30～54％、回收率50～75％，尾矿排往浓密机浓缩处理；2.2 精选尾矿浓度4.22～15％、Fe品位34～44％、调浆浓度至30～40％后，只进行一级磁选，用立环式高梯度磁选机磁选得到的铁精矿品位42～50％、产率40～55％、回收率43～75％，尾矿排往浓密机浓缩处理；2.3 利用尾矿浓密机对二次选铁后的尾矿进行浓缩处理，按15g/t干矿加入BKN‑1型高效絮凝剂，浓缩后底流矿浆品位在3～8％、产率70～75％、回收率72％、浓度40％，底流浓缩后的尾矿送至赤泥库，上清液用于系统内循环调浆冲矿，所述利用平环式高梯度磁选机处理粗、精混合后的尾矿的具体操作步骤如下：3.1 一次选铁后粗选和精选尾矿混合调浆至浓度30～45％，调浆时按10～55g/t干矿加入NSF分散剂，利用平环式高梯度磁选机进行一道磁选，获得铁获得铁精矿品位44～54％、产率15～38％、回收率50～75％，尾矿排往浓密机浓缩处理；3.2 利用尾矿浓密机对二次选铁后的尾矿进行浓缩处理，按15g/t干矿加入BKN‑1型高效絮凝剂，浓缩后底流矿浆品位在5～10％、产率90～94％、回收率80％、浓度40％，底流浓缩后的尾矿送至赤泥库，上清液用于系统内循环调浆冲矿。