[发明专利]一种通过炮口切割器实现弹托气动分离的方法

摘要

一种通过炮口切割器实现弹托气动分离的方法，它涉及一种弹托气动分离的方法。本发明解决了现有瓣状开裂式弹托各瓣间不能紧密配合和整体密封，影响弹托和弹丸在膛内加速运动的稳定性；且弹托分离时各瓣间容易相互干涉，造成弹托分离对弹丸速度影响的问题。本发明的弹托上、下两瓣由同一回转体沿对称面切割而成，两瓣在尾部渐扩锥段上依靠渐开圆弧齿配合；弹托上下瓣在配合面上均涂覆有薄层塑胶；弹托前后柱状段上分别开有一个环形凹槽，上下瓣配合后，两环形凹槽内分别安装密封圈使弹托可滑动安装在炮膛内；多个炮口切割器安装在炮膛内出口方向的外侧面上，在弹托出膛时割裂密封圈，实现弹托出膛后的气动分离。本发明的弹托适用于轻气炮发射次口径高速射弹实验。

主权项

一种通过炮口切割器实现弹托气动分离的方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一：切割器和弹托的安装：上瓣(1)和下瓣(2)由同一回转体沿对称面切割而成，多个炮口切割器(6)安装在炮膛内出口方向的外侧面上，上瓣(1)和下瓣(2)配合后外表面由左至右依次为第一渐扩锥面段(10‑1)、第一柱状段(10‑2)、渐缩锥面段(10‑3)、第二柱状段(10‑4)、第二渐扩锥面段(10‑5)和第三柱状段(10‑6)；上瓣(1)和下瓣(2)在第一渐扩锥面段(10‑1)上依靠渐开圆弧齿配合；上瓣(1)和下瓣(2)在配合面上均涂覆有薄层塑胶(4)；第一柱状段(10‑2)和第三柱状段(10‑6)上分别开有一个环形凹槽，上瓣(1)和下瓣(2)配合后，两个环形凹槽内分别安装一个密封圈(3)；第二柱状段(10‑4)内开有柱状孔(10‑4‑1)，第二渐扩锥面段(10‑5)和第三柱状段(10‑6)上由左至右依次开有等直径圆孔(10‑5‑1)和变直径扩孔(10‑5‑2)，柱状孔(10‑4‑1)、等直径圆孔(10‑5‑1)和变直径扩孔(10‑5‑2)相连通；步骤二：弹托的切割和分离：弹托高速向前运动时变直径扩孔(10‑5‑2)内表面受高压气动力作用，出膛时弹托上的两个密封圈(3)被炮口切割器(6)依次割裂，出膛后两个密封圈(3)在自身张力和变直径扩孔(10‑5‑2)内表面高压气动力的作用下将沿炮口切割器(6)割出的裂痕迅速崩断，之后弹托上瓣(1)和下瓣(2)在变直径扩孔(10‑5‑2)内表面高压气动力的作用下各自向外翻滚减速分离，弹丸(5)则以分离前的速度继续运动，至此，完成对弹托的气动分离。