[发明专利]一种铋冰铜的综合回收方法有效

专利信息
申请号: 201510947276.5 申请日: 2015-12-16
公开(公告)号: CN105543479B 公开(公告)日: 2018-09-07
发明(设计)人: 廖贻鹏;刘一宁;林文军;彭双义;徐军 申请(专利权)人: 株洲冶炼集团股份有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C25C1/12
代理公司: 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 代理人: 杨斌
地址: 412007 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明涉及一种湿法冶金工艺从铋火法冶炼系统中产出的铋冰铜中分离铜、铋,并得到合格铜产品,属于有色金属湿法冶金领域。将铋冰铜破碎研磨过筛至‑80目以下,送浸出罐进行酸性氧化浸出,浸出液先后通过净化剂净化、常规铜电沉积处理得到国标铜产品;经富集后含有铅、银和硫等有价金属的浸出渣返铅冶炼系统从而得到回收,含铋的净化渣返铋冶炼系统回收铋。本发明的铜、银、硫、铋和铅等有价金属回收率高,投资小,能耗低,无污染,无三废产生,实现绿色生产,完全符合现行环保要求。
搜索关键词: 一种 铋冰铜 综合 回收 方法
【主权项】:
1.一种铋冰铜的综合回收方法,其特征在于:包括以下步骤:A铋冰铜破碎:将铋冰铜块料破碎、球磨,得到铋冰铜粉料;所述铋冰铜粉料的粒度为80%以上小于‑80目;B硫酸浸出:将步骤A所得铋冰铜粉料进行二段硫酸浸出,依次包括浓硫酸浸出和稀硫酸浸出,所述浓硫酸浸出的浸出时间为7~9小时,硫酸与铋冰铜的液固比为2:1~3.5:1;所述稀硫酸浸出中,硫酸与铋冰铜的液固比为5:1~10:1,浸出终点硫酸质量‑体积浓度为50~80g/L;所述硫酸浸出过程中加入氧化剂和活化剂Fe3+,得到硫酸浸出液和硫酸浸出渣;所述步骤B中,所述硫酸浸出条件是:浸出温度不低于90℃,浸出时间为10~24小时;所述步骤B中,所述活化剂Fe3+来源为硫酸铁、硫酸亚铁、硝酸铁或循环回用含活化剂Fe3+的硫酸浸出液中的任一种,所述硫酸浸出终点时,硫酸浸出液中Fe3+的质量‑体积浓度为4~6g/L;C净化除杂:将步骤B所得硫酸浸出液按常规方法进行净化,除去铁、铋和砷杂质元素,得到硫酸铜净化液;D电沉积铜:将步骤C所得硫酸铜净化液按常规方法进行铜电沉积,获得阴极铜产品,所述铜电积的阳极为不溶阳极。
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