[发明专利]高盐高浓度难降解有机废水的处理方法

摘要

本发明属于废水处理技术领域，目的是提供一种降低处理成本、处理效果好的高盐高浓度难降解有机废水的处理方法，采用“铁炭微电解+电渗析+UASB反应器+BSBR反应器+H₂O₂铁炭微电解”处理工艺，铁炭微电解具有良好的预氧化混凝效果、高COD去除率，可提高废水的可生化性，且在生化处理前采用电渗析法降低废水中的盐浓度，彻底避免了高浓度盐对微生物生长的抑制作用，提高了后续生化处理的效率，生化阶段采用具有生物膜法和活性污泥法双重特点的BSBR工艺，完全解决了传统生化法工艺流程长、处理效果低、处理功能受限制的问题，在生化处理后再次采用H₂O₂铁炭微电解进行深度处理，更进一步降低了废水中COD浓度，处理效果显著，出水完全满足要求，且降低了处理成本。

主权项

一种高盐高浓度难降解有机废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：(1)废水进入第一pH调节池，采用酸性溶液调节pH值至2.0～4.0；(2)将第一pH调节池的出水排入第一铁炭微电解反应器中进行处理，在反应器底部进行曝气，曝气量气水体积比为(1～5):1；(3)第一铁炭微电解反应器出水进入第二pH调节池，采用碱性溶液调节pH值至8～9，然后进入加有絮凝剂的第一沉淀池进行沉淀；(4)第一沉淀池的出水进入电渗析装置，处理时间为2h～4h；(5)经电渗析脱盐后的废水进入UASB反应器，保持UASB反应器温度在35℃～40℃，按照质量比COD：N：P＝(200～300)：5：l补充营养元素N、P；(6)UASB反应器的出水进入BSBR反应器，反应温度为20℃～25℃，pH值为7～8；(7)BSBR反应器出水进入第三pH调节池，采用酸性溶液调节pH值至2.0～3.0；(8)第三pH调节池出水进入第二铁炭微电解反应器进行二次铁炭深度处理，在反应器底部进行曝气，曝气量气水体积比为(1～10):1，并加入双氧水，质量百分比浓度为30％的双氧水投加量为2～4mL/L；(9)第二铁炭微电解反应器出水进入第四pH调节池，采用碱性溶液调节pH值至8～9，然后进入加有絮凝剂的第二沉淀池进行沉淀。