[发明专利]一种钢结构箱型柱的焊接工艺

摘要

本发明公开一种钢结构箱型柱的焊接工艺，包括以下步骤：焊接前对被焊接头及焊接部位两侧各50mm范围内的铁锈、氧化渣、油污打磨干净；钢结构箱型柱内腔的隔板用电渣焊进行焊接，采用HJ360焊剂、含硅焊丝，对隔板的两侧焊道同时进行焊接；同时焊接两道主焊缝，然后翻转180℃同时焊接另外两道主焊缝；焊接完毕之后对焊缝进行保温，焊接38h后对焊接进行超声波探伤检测，确保焊接质量。本发明提供一种钢结构箱型柱的焊接工艺可操作性强，焊缝受热均匀，熔透均匀，焊接应力小，焊接收缩变形小，焊接质量高，提高了焊接速度。

主权项

一种钢结构箱型柱的焊接工艺，其特征在于，包括焊前处理、隔板电渣焊、箱型柱主缝焊接和焊后保温，具体包括以下步骤：（1）焊前处理：焊接前对被焊接头及焊接部位两侧各50mm范围内的铁锈、氧化渣、油污打磨干净；（2）隔板电渣焊：钢结构箱型柱内腔的隔板用电渣焊进行焊接，采用HJ360焊剂、含硅焊丝，对隔板的两侧焊道同时进行焊接，焊接条件为：焊接电流300‑350A，焊接电压30‑40V，焊接速度为4‑5m/h；（3）箱型柱主缝焊接：将组装好的钢结构箱型柱吊到龙门式全自动埋弧焊机的料架上，调整焊机头，同时焊接两道主焊缝，然后翻转180℃同时焊接另外两道主焊缝，最大限度减小焊接变形，焊接条件为：CO₂气体保护焊接，焊接电流220‑250A、焊接电压28‑30V，焊接速度9‑10.5m/h；（4）焊后保温：步骤（2）隔板电渣焊和步骤（3）箱型柱主焊缝焊接完毕之后对焊缝进行保温，焊接38h后对焊接进行超声波探伤检测，确保焊接质量。