[发明专利]刹车盘的制备方法在审
申请号: | 201510961626.3 | 申请日: | 2015-12-21 |
公开(公告)号: | CN105562618A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 任国良;胡春华;马先民 | 申请(专利权)人: | 宁波金汇精密铸造有限公司 |
主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22C9/02;B22C1/22 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315135 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种刹车盘的制备方法,制备步骤包括:首先将邦尼2号热固性树脂与石英砂进行混合,获得制备刹车盘砂壳的砂料,邦尼2号热固性树脂的使用量为石英砂重量的1.5-2%;然后将砂料放入射砂机中制备出砂壳;然后将刹车盘的原料加热熔融至950-1250℃,然后将熔融的金属液浇注到砂壳中;待浇注完成后,0.5-2h,砂壳中的邦尼2号热固性树脂热解挥发,石英砂从冷凝的金属表面散落,获得刹车盘产品。本发明具有砂子溃散干净、无需人工打砂、生产成本低的优点。 | ||
搜索关键词: | 刹车 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种刹车盘的制备方法,其特征在于:制备步骤包括:(1)首先将邦尼2号热固性树脂与石英砂进行混合,获得制备刹车盘砂壳的砂料,邦尼2号热固性树脂的使用量为石英砂重量的1.5‑2%;(2)然后将步骤(1)制备的砂料放入射砂机中,将砂料加热至140‑160℃,然后在4‑6个大气压的压力下喷砂造型,获得具有刹车盘型腔的砂壳,砂壳自然冷却待用,砂壳的厚度为30‑50mm;(3)按照如下重量百分比的各组分配置制备刹车盘的原料:碳0.18‑0.25%,锰0.60‑1.00%,硅0.30‑0.60%,铬0.9‑1.35%,钼0.9‑1.2%,镍≤0.70%,钒0.28‑0.35%,硫≤0.035%,磷≤0.035%,余量为铁;然后原料混合加热熔融至950‑1250℃,然后将熔融的金属液浇注到步骤(2)制备的砂壳中;(4)待浇注完成后的0.5‑2h,砂壳中的邦尼2号热固性树脂热解挥发,石英砂从冷凝的金属表面散落,获得刹车盘产品。
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