[发明专利]一种含硅橡胶的高耐磨低滚动阻力胎面胶料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种含硅橡胶的高耐磨低滚动阻力胎面胶料及其制备方法，属橡胶配方与加工技术领域。本发明将硅橡胶应用于胎面胶中，提高了耐磨性，并在硅橡胶与丁苯橡胶混合过程中加入多硫醇化合物，利用多硫醇化合物的巯基在剪切条件下分别与硅橡胶和丁苯橡胶中的双键反应，实现了硅橡胶与丁苯橡胶的动态反应增容，改善了胶料的力学性能并降低滚动阻力，用于制备高性能绿色轮胎。

主权项

一种含硅橡胶的高耐磨低滚动阻力胎面胶料，其特征在于：组合物中其它组分及各组分用量为：相对于丁苯橡胶与硅橡胶总质量份100，丁苯橡胶质量份为50‑95，硅橡胶质量份为5‑50，多硫醇化合物质量份为0.01‑30，其他组分按质量份计分别为：白炭黑40‑100，炭黑0‑70，操作油0‑40，羟基硅油0‑15，硅烷偶联剂0‑12，防老剂0‑5，石蜡0‑3，氧化锌0‑5，硬脂酸0‑3，硫化促进剂0‑5，硫磺0‑3，自由基引发剂0.1‑5；其制备步骤如下：(1)将硅橡胶先与多硫醇化合物、自由基引发剂混合，形成硅橡胶与多硫醇化合物及自由基引发剂的预混物；(2)将所述硅橡胶与多硫醇化合物及自由基引发剂的预混物先进行热压处理，该热压过程在平板硫化机中进行，热压温度60℃‑200℃，热压时间1‑20分钟，压力5‑15MPa；(3)将热压过的预混物与所述丁苯橡胶混合并进行动态热处理，该动态热处理是使用有升温功能的双辊开炼机或密炼机或螺杆挤出机在温度为60℃‑200℃剪切条件下混合1‑20分钟的过程；待上述动态热处理完毕后再按配方加入其他组分，混合均匀后在平板硫化机上硫化，硫化温度140‑180℃，时间5‑60分钟，压力5‑15MPa。