[发明专利]一种新型卷绕式铅蓄电池及其生产工艺

摘要

本发明公开了一种新型卷绕式铅蓄电池，包括正极板、负极板、隔膜、芯轴和电池壳，所述的芯轴为两体结构，由第一半圆轴和第二半圆轴组成，所述第一半圆轴和第二半圆轴的平面一端均开设有定位槽，所述第一半圆轴的定位槽内嵌入正极板，所述第二半圆轴的定位槽内嵌入负极板，所述的正极板与负极板之间嵌入隔膜，所述的正极板和负极板均由铅合金薄板和极耳组成，所述的铅合金薄板上布满微孔。本发明提供了一种新型卷绕式铅蓄电池的生产工艺，包括如下步骤：制作铅合金板、轧断处理、开孔处理、固定极耳、制作铅合金袋、制作极板、卷绕处理和装入电池壳。本发明一种新型卷绕式铅蓄电池及其生产工艺，提高了极板活性物质的利用率和蓄电池的使用寿命。

主权项

1.一种新型卷绕式铅蓄电池，包括正极板(1)、负极板(2)、隔膜(3)、芯轴(4)和电池壳(5)，其特征在于：所述的芯轴(4)为两体结构，由第一半圆轴(41)和第二半圆轴(42)组成，所述的第一半圆轴(41)和第二半圆轴(42)为两个相同的结构体，所述第一半圆轴(41)和第二半圆轴(42)的平面一端均开设有定位槽(43)，另一端与弧面连接处设有第一过度弧面(44)，所述定位槽(43)与弧面的连接处设有第二过度弧面(45)，所述第一半圆轴(41)的定位槽(43)内嵌入正极板(1)，所述第二半圆轴(42)的定位槽(43)内嵌入负极板(2)，所述的正极板(1)与负极板(2)之间嵌入隔膜(3)，所述的正极板(1)、负极板(2)和隔膜(3)均以芯轴(4)为中心逆时针卷绕成卷，并固定安装在电池壳(5)中，所述的正极板(1)由铅合金薄板(6)和极耳(7)组成，所述的负极板(2)为带状结构，负极板(2)与正极板(1)的宽度相同，所述的铅合金薄板(6)的宽度为正极板(1)和负极板(2)宽度的2倍，所述的铅合金薄板(6)的厚度为0.35mm，所述的铅合金薄板(6)的宽边分别为边线A和边线B，所述的铅合金薄板(6)的长边分别为边线C1和边线C2，所述的极耳(7)分别连接在边线C1和边线C2上，并关于边线A和边线B的中心线对称，所述的铅合金薄板(6)上布满微孔(60)，所述的微孔(60)的孔径为0.35mm，相邻的微孔(60)中心间距为0.6～0.8mm，所述的正极板(1)上注有正铅膏，所述的负极板(2)上注有负铅膏，该新型卷绕式铅蓄电池生产工艺，包括如下步骤：步骤一、制作铅合金板：采用板柵合金工艺标准要求制作铅合金薄板；步骤二、轧断处理：待铅合金板冷却充分后，对铅合金板进行轧断处理，得到一定长度的铅合金薄板(6)；步骤三、开孔处理：借助开孔设备对经过步骤二处理后的铅合金薄板进行开孔处理，所得微孔(60)的孔径为0.35mm，且相邻微孔(60)的中心间距为0.6～0.8mm，且关于铅合金薄板宽边的中线对称，得到开有微孔的铅合金薄板；步骤四、固定极耳：在经过步骤三处理后的铅合金薄板的两个长边上分别固定一个极耳(7)，且关于铅合金薄板宽边的中线对称；步骤五、制作铅合金袋：将铅合金薄板(6)关于其宽边的中线对折，使极耳和微孔分别对齐、边线C1和边线C2重合，然后分别焊接重合的边线A和边线B，得到铅合金袋；步骤六、制作极板：在一个铅合金袋的边线C1和边线C2的开口处注入正铅膏，使得正铅膏充分填充至每个微孔后，将边线C1和边线C2焊接密封，得到正极板(1)；采用普通工艺制作带状负极板(2)，并填充注入负铅膏；步骤七、卷绕处理：将经过步骤六处理后的正极板(1)和负极板(2)的一端分别固定在芯轴(4)的两个定位槽(43)中，再用隔膜(3)穿过芯轴(4)将正极板(1)和负极板(2)隔离，芯轴(4)用钩角螺栓紧固后，在卷绕机上进行卷绕处理，使得正极板(1)、负极板(2)和隔膜(3)张紧卷绕成电池芯；步骤八：装入电池壳：将经过步骤七处理得到的电池芯放入电池壳内固定，得到卷绕式蓄电池。