[发明专利]一种切割砂轮内孔加工方法

摘要

本发明公开了一种切割砂轮内孔加工方法，先将安装有油石的珩磨头紧固安装于珩磨机主轴上，再把固定有砂轮毛坯的珩磨夹具套装于珩磨头上，并将珩磨夹具锁紧在珩磨机上保持不动，调整交叉网纹式珩磨运动行程，然后将珩磨完的砂轮用圆柱塞规检验，最后将砂轮超声清洗、干燥；其中，所述油石为金属结合剂金刚石油石或金属结合剂立方氮化硼油石。本发明在珩磨过程中，砂轮毛坯相对珩磨头是浮动装夹，易于定心，油石与内孔表面的接触面积大，珩磨压力可调，且相对运动速度低，应力集中小，变形小，因而能获得高的尺寸精度和圆度、低的表面粗糙度。

主权项

一种切割砂轮内孔加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将安装有油石的珩磨头紧固安装于珩磨机主轴上，所述油石为金属结合剂金刚石油石或金属结合剂立方氮化硼油石；（2）将固定有砂轮毛坯的珩磨夹具套装于珩磨头上，并将珩磨夹具锁紧在珩磨机上保持不动；其中，砂轮毛坯叠加后的内孔孔深范围为5~30毫米；（3）根据步骤（2）所述砂轮毛坯叠加后的内孔孔深来调整珩磨运动行程，通过珩磨机主轴带动珩磨头同时进行绕珩磨头轴向中心线的旋转以及沿砂轮毛坯内孔轴向方向的往复运动，珩磨头的旋转转速为300~700转/分，珩磨头的往复运动次数为50~100次/分；（4）将步骤（3）珩磨后的砂轮内孔采用圆柱塞规检验尺寸精度，然后将砂轮超声清洗，最后干燥处理，即完成对砂轮毛坯的内孔加工；其中，步骤（2）所述珩磨夹具包括上盖板和下盖板，所述上盖板由夹持部及安装部连接而成，所述夹持部为圆形板，且夹持部的圆心处设有第一通孔，所述安装部的数量为2个以上，且安装部沿夹持部的外圆周均匀排布，每个安装部上均设有若干用以紧固、安装的第二通孔；所述下盖板的形状及尺寸均与上盖板相同，上盖板与下盖板的位置上、下对应；每个安装部上均安装有螺栓，上盖板及下盖板通过螺栓紧固调节上盖板与下盖板之间的间距；第一通孔内插入有芯轴，所述芯轴为下端直径大于上部直径的阶梯轴，芯轴上部的直径与砂轮毛坯内孔的直径为间隙配合，芯轴下端直径尺寸与第一通孔的孔径为间隙配合，所述第一通孔的直径比砂轮毛坯内孔所需加工达到的最终直径大0.05~0.2毫米，芯轴的轴向长度大于夹有砂轮毛坯后上盖板与下盖板之间的间距。