[发明专利]一种级进模复杂钣金件冲压工艺顺序规划方法

摘要

本发明公开了一种级进模复杂钣金件冲压工艺顺序规划方法，包括以下步骤：步骤1：钣金件特征识别，折弯展开、生成排样特征，制定排样规则；步骤2：采用先后顺序规划矩阵、同步顺序规划矩阵、空工位规划矩阵，列出所有可行排样方案；步骤3：建立影响因子集U＝{u1,u2,u3,...,un}和其对应权重集A＝{w1,w2,w3,...,wn}，其中w1+w2+w3+...+wn＝1，且0≤w1,w2,w3,...,wn≤1，根据影响因子和其对应权重，计算出多准则决策的总分Ev，当Ev取最大值时，即为最优方案，本发明的优点在于，不仅方法简单，而且通过数据得出最优方案，不需要设计人员掌握充分的冲压加工知识与经验，就可以做出正确的工位排样，从而摆脱依靠设计者经验，实现了真正意义上的智能设计，进而实现标准化生产加工。

主权项

1.一种级进模复杂钣金件冲压工艺顺序规划方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：钣金件特征识别，折弯展开、生成排样特征，制定排样规则；步骤2：采用先后顺序规划矩阵、同步顺序规划矩阵、空工位规划矩阵，列出所有可行排样方案；步骤3：建立影响因子集U＝{u1,u2,u3}和其对应权重集A＝{w1,w2,w3}，其中w1+w2+w3＝1，且0≤w1,w2,w3≤1，根据影响因子和其对应权重，计算出多准则决策的总分Ev，当Ev取最大值时，即为最优方案；其中影响因子包括工位数因子u1、负荷平衡因子u2、条料稳定因子u3，其对应权重分别为w1,w2,w3，且w1＝0.5～0.6，w2＝0.2～0.3，w3＝0.18～0.23；所述工位数因子u1的具体计算方法如下：根据排样规则，工位数N的最小值为2、最大值为n；设定当N＝2，u1取最大值100；当N＝n时，u1取最小值10；当2＜N＜n时，u1＝100-90×(N-2)/(n-2)；所述负荷平衡因子u2的具体计算方法如下：设定模具坐标的中心原点为O，d为实际冲压中心距离模具中心O点的距离，所允许的最大偏移量为Dmax；当d＝0，u2取最大值100；当d＝Dmax，u2取最小值10；当0＜d＜Dmax时，所述条料稳定因子u3的具体计算方法如下：以钣金件的工位数为X轴、条料连接长度为Y轴建立直角坐标系， u 3 = 90 × ( 1 + Δ L ΣL l i n e ) , Δ L = ΣL i - ΣL l i n e ; ]]>其中∑Li为所有工位数下的钣金件与条料连接长度总和，∑Lline为线性减少时的钣金件与条料连接长度总和。