[发明专利]可冲散可降解混合纤维水剌无纺布及其制备方法在审
申请号: | 201510990003.9 | 申请日: | 2015-12-25 |
公开(公告)号: | CN105463703A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 韩雪龙;袁永美 | 申请(专利权)人: | 常熟市飞龙无纺机械有限公司 |
主分类号: | D04H1/46 | 分类号: | D04H1/46;D04H1/4382;D21H15/10;D21H11/12;D21H13/02;D21H13/30;D21H13/08 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215539 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种可冲散可降解混合纤维水剌无纺布及其制备方法,属于无纺织产品及其制备技术领域。选取天然纤维素纤维50-95%,人造纤维素纤维5-50%;将天然纤维素纤维用水力碎浆机粉碎,再经大锥度精浆机和双盘磨浆机磨浆,得到天然纤维素纤维浆料;将人造纤维素纤维分解成人造纤维素纤维悬浮液备用;将天然纤维素纤维浆料送入一次冲浆槽、二次冲浆槽;将人造纤维素纤维悬浮液送入斜网流浆箱形成均匀的纤维网;纤维网吸去水份后转移送入流浆箱下部的预刺区进行预水刺;纤维网通过高压水针的穿刺和反弹,纤维相互缠结。不会对人体和环境造成污染;提高水刺布耐断裂和耐撕裂性;具有更好的抗静电性能和抗菌性能;水分散性好;纤维分布均匀。 | ||
搜索关键词: | 冲散 降解 混合 纤维 无纺布 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种可冲散可降解混合纤维水剌无纺布的制备方法,其特征在于包括如下步骤:A)原料准备,按质量%数选取天然纤维素纤维50‑95%,人造纤维素纤维5‑50%,所述的天然纤维素纤维为木纤维、棉纤维、竹纤维、草纤维和植物秸秆纤维素形成的纤维中的任意一种或以上的组合,所述的人造纤维素纤维为莱赛尔纤维、铜氨纤维、粘胶纤维和聚乳酸纤维中的任意一种或以上的组合,得到原料;B)制浆,先分别将由步骤A)中的天然纤维素纤维用水力碎浆机粉碎,再依次经大锥度精浆机和双盘磨浆机磨浆,得到天然纤维素纤维浆料,送入浆料抄前池备用;C)分散纤维,将由步骤A)中的人造纤维素纤维在纤维分散池中用分散搅拌机分解成质量百分比浓度为1‰‑5‰的人造纤维素纤维悬浮液备用;D)将由步骤B)得到的天然纤维素纤维浆料,经过浓度计控制质量百分比浓度为1.8%‑2.1%经螺杆泵送入一次冲浆槽,再经一次冲浆泵送入过滤系统,通过除砂器和压力筛去掉沙粒杂质,经流量计、调节阀控制流量进入二次冲浆槽;E)分散后的并且由步骤C)得到的人造纤维素纤维悬浮液,用离心泵送入高位箱,再通过经流量计、调节阀控制流量送入二次冲浆槽与上述天然纤维素纤维浆料进行混合,并从机外白水槽引入白水,充分混合成质量百分比浓度为0.15‰‑0.2‰的工作浆料由二次冲浆泵经中心布浆器分配后送入斜网流浆箱形成均匀的纤维网;F)纤维网吸去水份后转移送入流浆箱下部的预刺区进行预水刺,再通过主水刺区水力缠结,主水刺区由四‑五道水刺头组成,水刺头上的水针孔直径为0.1毫米‑0.3毫米,孔距分别为0.6‑0.7毫米,水刺头压力为5MPa;G)纤维纤维网通过高压水针的穿刺和反弹,纤维相互缠结,用真空吸水装置脱水后,送入穿透式烘燥的圆网烘燥机烘干,然后检布、分切、卷取、包装,得到可冲散可降解混合纤维水刺无纺布。
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