[发明专利]一种超大型组合型钢箱形钢柱、钢板剪力墙尺寸检测方法

摘要

本发明属于建筑工程技术领域，具体地说是一种超大型组合型钢箱形钢柱、钢板剪力墙尺寸检测方法。精确快速地对钢构件的节点空间尺寸进行复核，确保钢构件的出场质量。直观的反映钢构件多节点复杂钢构件的偏差情况，指导加工厂的矫正作业，减少摸索试探，节约工时。通过同类钢构件的观测检验，获得制作工序对钢构件整体变形趋势的影响规律，后续钢构件制作中，对加工工艺的改进提供依据，不断提高制作加工精度，省时省工、减少材料浪费。钢构件成型质量不断提高，现场安装配合协调，钢构件做到一次就位，现场无返工。施工进度保证程度得到提高，赢得了业主及各配套分包单位的认可，项目顺利推进。

主权项

一种超大型组合型钢箱形钢柱、钢板剪力墙尺寸检测方法，包括以下步骤：1).在钢构件加工厂内选择坚实平整的场地作为三维观测场地，场地四周不应有震动作业；2).将钢构件平稳安放在观测场地中，并在钢构件牛腿、梁柱连接、竖向钢构件连接点选定关键控制点，在控制点上设置反光贴；3).在钢构件四周设置测站，并定义观测空间直角坐标系，测站与钢构件保持合适的距离，以确保视准轴垂直于反光贴，与反光贴的偏角小于30°～45°；4). 定义其中一个测站为原点，某测站与原点的连线为正方向，通过棱镜作为后视，依次观测出各测点的空间坐标；5). 在各测站架设全站仪，使用同一的空间坐标体系，对钢构件上的关键点进行逐个观测并记录；6). 观测时，待测关键点无法在构件一次摆放状态下进行观测时，应从一次摆放状态可观测点中选取不少于3个作为传递点，再对构件进行翻转等二次摆放对余下的待测点进行观测；7). 通过对传递点进行重复观测采集坐标数据，在数据图形化处理时将构件不同摆放状态的观测数据进行拼合；8). 将观测数据输入到计算机，使用计算机图形处理软件，将观测数据与设计标准模型进行比对，对形心进行拟合调整，使得尽可能多的关键点属于落在钢结构制作安装验收标准允许的偏差范围内，直观地反映钢构件多个连接节点的空间关系，分析钢构件由于制作工艺和拼装顺序影响带来的整体变形趋势；9). 若钢构件存在钢构件关键点与标准模型进行拟合，局部关键点定位坐标超出验收允许偏差范围，在加工厂内对该钢构件进行矫正，直至符合出厂验收标准；10). 通过三维测量检验，获得的观测数据，使安装环节提前了解钢构件制作误差，为现场安装提供参考，将钢构件的拟合后的拼装姿态信息转化为安装作业面所需的钢构件吊装控制信息，按照该吊装控制信息完成安装作业。