[发明专利]一种高锰铁水的去碳保锰转炉冶炼方法

摘要

本发明公开了一种高锰铁水的去碳保锰转炉冶炼方法，包括铁水废钢配比、初期硅当量控制、炉渣碱度控制和自由氧化锰（MnO）还原、终点还原自由氧化锰中的锰金属。本发明提供的冶炼方法使得转炉在冶炼高锰铁水过程中，冶炼终点钢水中的残锰含量从平均0.27%提高到1.42%，使高锰铁水中的锰元素得到充分回收利用。

主权项

一种高锰铁水的去碳保锰转炉冶炼方法，其特征在于包括四个步骤：A铁水废钢配比、B初期硅当量控制、C炉渣碱度控制和D自由氧化锰MnO还原、终点还原自由氧化锰MnO中的锰金属，具体包括：A、将铁水和废钢加入LD转炉中，根据铁水温度，调整转炉废钢装入配比小于或等于15%；B、将步骤A的原料装入转炉，转炉供氧点火成功后，加入造渣原料造渣，控制热量平衡，转炉供氧3.9~4.5分时，使转炉温度在硅当量小于等于0.7之前快速使铁水升温至1454℃及以上，所述硅当量为【%Si】+0.25【%Mn】；C、将步骤B所得的铁水继续供氧，加入造渣原料造渣，在转炉纯供氧至13.8~14.4分钟时，将碱度控制在3.52~4.0；D、将步骤C所得的铁水继续供氧，纯供氧至14.5~15.1分钟至供氧结束，先降低氧枪200~230mm吹炼，后提高氧枪500~530mm吹炼，控制渣中FeO含量在8~15%，控制渣中碳含量大于或等于0.07%,提高终点温度在1679~1695℃，促使渣中自由氧化锰MnO还原进入钢水。