[发明专利]一种Ti2AlNb基合金大规格均匀细晶棒材的制备方法

摘要

本发明属于Ti‑Al系金属间化合物材料加工技术领域，涉及一种Ti2AlNb基合金大规格均匀细晶棒材的制备方法。其特征在于，制备的步骤如下成分均匀化处理；开坯锻造；β转变温度以下锻造；测试锻坯的β转变温度Tβ；β转变温度以上锻造；β转变温度以下锻造；滚圆成形。本发明提供了一种Ti2AlNb基合金大规格均匀细晶棒材的制备方法，克服了Ti2AlNb基合金铸锭变形抗力大，工艺塑性不足，锻后组织均匀性差，锻造易开裂及成材率低的难题。

主权项

一种Ti2AlNb基合金大规格均匀细晶棒材的制备方法，大规格棒材是指直径为150mm～500mm的棒材，其特征在于，制备的步骤如下：1.1、成分均匀化处理：将Ti2AlNb基合金铸锭放入加热炉进行成分均匀化处理，加热温度为1150℃～1250℃，保温时间为10h～30h，炉冷或空冷；铸锭入炉前表面涂覆0.1mm～3mm厚的耐高温防氧化涂料；1.2、开坯锻造：对步骤1.1获得的坯料进行3火次～5火次软包套开坯镦拔锻造，坯料的始锻温度为1050℃～1200℃，每火次完成一镦一拔，镦拔变形量均为25％～45％，终锻温度不低于800℃，每火次锻后自然冷却；1.3、β转变温度以下锻造：在950℃～1050℃的始锻温度区间对步骤1.2获得的锻坯进行1火次～2火次软包套镦拔锻造，每火次完成一镦一拔，镦拔变形量均为25％～45％，终锻温度不低于750℃，每火次锻后自然冷却；1.4、测试锻坯的β转变温度Tβ：按照国标GB/T 23605的方法测试步骤1.3获得的锻坯的β转变温度Tβ；1.5、β转变温度以上锻造：在Tβ以上20℃～50℃的始锻温度区间对步骤1.3获得的锻坯进行1火次～3火次软包套镦拔锻造；每火次完成一镦一拔，镦拔变形量均为25％～45％，终锻温度不低于800℃，每火次锻后自然冷却；1.6、β转变温度以下锻造：在Tβ以下20℃～100℃的始锻温度区间对步骤1.5获得的锻坯进行5火次～10火次软包套镦拔锻造，每火次完成一镦一拔，镦拔变形量均为25％～45％，终锻温度不低于750℃，每火次锻后自然冷却；1.7、滚圆成形：在Tβ以下20℃～100℃的始锻温度区间对步骤1.6获得的锻坯进行1火次～2火次软包套滚圆成形，每火次变形量为15％～30％，终锻温度不低于700℃，每火次锻后自然冷却，获得Ti2AlNb基合金大规格均匀细晶棒材。