[发明专利]一种大型双层薄壁D型截面真空室夹层流道槽钢制造工艺方法

摘要

本发明属于制造工艺，尤其涉及一种大型双层薄壁D型截面真空室夹层流道槽钢制造工艺方法，包括：步骤一：取样，步骤二：划折弯线，步骤三：打磨，对矫直后的槽钢进行打磨，保证每个部分的加工精度都与设计精度一致，步骤四：制作胎具，步骤五：高点去除，以背面弧面为基准，依次对槽钢两侧面高度进行测量并对局部高点区域标记，采用人工按线打磨方式对高点去除；步骤六：检测，对槽钢整体高度和曲率进行检测。本发明具有如下优点：材料利用率高、直线度好、成本低、精度高。

主权项

1.一种大型双层薄壁D型截面真空室夹层流道槽钢制造工艺方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一：取样取样、用试验材料对不同规格槽钢进行模拟折弯试验，选择合适压头胎具，使槽钢折弯处R角满足预先设计要求的规定，确定了槽钢折弯弧度和展开下料宽度工艺尺寸；在真实材料上划出弯折线，激光切割下料槽钢板料展开尺寸，并在板料上划出弯折线；步骤二：槽钢的成型在折弯机上按线折弯，因工件较长及折弯机本身折弯误差，折弯后槽钢背面直线度有3mm左右偏差，为防止后续压成型时槽钢背型面扭曲，采用分段方式进行矫直；制作矫形工装分段进行矫直；步骤三：打磨对矫直后的槽钢进行打磨，保证直条槽钢打磨后高度符合槽钢成型前工艺要求的高度；步骤四：制作胎具通过模拟实验确定胎具的弧板曲率并制作简易槽钢成型胎具，胎具分为上胎和下胎，上胎由上部连接板和压型凸弧板组成，两者焊接连接，下胎由底部垫板、压型凹弧板、侧板、螺栓及螺母组成，其中底部垫板和压型凹弧板焊接连接，侧板与压型凹弧板开有螺栓连接孔并通过螺栓、螺母将其连接一体，步骤五：高点去除以背面弧面为基准，依次对槽钢两侧面高度进行测量并对局部高点区域标记，采用人工按线打磨方式对高点去除；步骤六：检测对槽钢整体高度和曲率进行检测。