[发明专利]一种脱脂棉的制备方法有效
申请号: | 201511030545.8 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN105648580B | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 刘亚西 | 申请(专利权)人: | 四川省遂宁市康达卫生材料有限公司 |
主分类号: | D01G9/14 | 分类号: | D01G9/14;D01G15/02;D06L4/23;D06L4/75;D06B15/00 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙)51217 | 代理人: | 薛波 |
地址: | 629000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种脱脂棉的制备方法,包括以下步骤(1)开棉;(2)除杂;(3)梳棉;(4)脱脂将梳棉后的棉短绒置于煮练锅内,然后添加浓度为22‑28g/L温度为70℃的NaOH溶液,使碱液渗透入梳棉后的棉短绒内,然后升温至95℃以上开始对流,从开始对流起计算,煮练7‑8h,煮练过程中保持煮练温度为95‑100℃,煮练结束后将碱液回收,热水冲洗,冷水冲洗,控干;(5)漂白;(6)浸酸;(7)洗涤;(8)烘干。制备出的脱脂棉酸碱度、易氧化物、生物相容性指标都满足医药需求,白度达85度以上,表面活性物不超过2mm,10g脱脂棉在20s内,吸水量可达23g以上。 | ||
搜索关键词: | 一种 脱脂棉 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种脱脂棉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)开棉:使用开棉机将密实的棉短绒开松为自然舒张的小块短绒;(2)除杂:将开棉后的棉短绒上较大杂质除去,再用回收机将其固体颗粒杂质清理干净,最后经旋风除尘机将其灰尘除干净;(3)梳棉:对除杂后的棉短绒再次进行疏松处理,使棉片厚度均匀一致,每片1.5‑1.8kg,每包重15‑18kg;(4)脱脂:将梳棉后的棉短绒置于煮练锅内,每锅850‑1200kg,然后添加浓度为22‑28g/L温度为70℃的NaOH溶液8m3,使碱液渗透入梳棉后的棉短绒内,然后升温至95℃以上开始对流,从开始对流起计算,煮练7‑8h,煮练过程中保持煮练温度为95‑100℃,煮练结束后将碱液回收,热水冲洗,冷水冲洗,控干;(5)漂白:将已脱脂的棉短绒出锅,紧密摆放于漂白池中,使用浓度为2.0‑2.8g/L的次氯酸钙溶液8m3对脱脂后的物质进行漂白,漂白循环时间为4‑5h,然后将漂白液回收,清水冲洗,控干;(6)浸酸:将95%的H2SO4加水稀释为4‑7g/L酸液,将酸液注满池,浸泡漂白后的棉短绒,循环时间为2h,清水冲洗;(7)洗涤:将浸酸后的棉短绒用水清洗,洗至溶液pH值为7.0‑7.5,然后脱水;(8)烘干:将洗涤脱水后的物质展棉后烘干,检验,包装,得脱脂棉。
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