[发明专利]一种高铬铸铁辊套复合碳化钨的熔覆方法

摘要

本发明公开了一种高铬铸铁辊套复合碳化钨的熔覆方法，属于激光熔覆领域。本发明包括以下步骤：步骤1、进行超声波和着色探伤处理；步骤2、辊套熔覆前整体预热至200～300℃；步骤3、镍基粉末与球形碳化钨粉按一定比例混合制成球形碳化钨复合镍基粉末；步骤4、采用球形碳化钨复合镍基粉末熔覆送粉，激光功率选择3.5～4.2kW，扫描速度500～700mm/min，光斑直径为3～5mm，熔覆层总厚度为3～5mm；步骤5、熔覆完毕后充分保温10～15小时，降温后磨削修磨。本发明采用同步激光熔覆方法，把镍基合金粉末与碳化钨结合后对高铬铸铁熔覆，熔覆层硬度高，耐磨性好；而且过渡区基体与熔覆材料相互熔合，结合强度高，不易剥落，延长了使用寿命。

主权项

一种高铬铸铁辊套复合碳化钨的熔覆方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、对待修复的辊套用手工打磨或机加工方式去除裂纹和疲劳层，然后进行超声波和着色探伤；步骤2、辊套熔覆前整体预热至200～300℃；步骤3、选择所要使用的球形碳化钨复合镍基粉末，镍基粉末与球形WC粉末按重量百分比为2～2.2：2.8～3.3的比例搅拌混合，且两种粉末均采用氩气保护气雾化制造工艺加工；步骤4、采用二氧化碳横激光束进行熔覆，对熔池进行惰性气体保护，采用球形碳化钨复合镍基粉末熔覆送粉，激光功率选择3.5～4.2kW，扫描速度500～700mm/min，光斑直径为3～5mm，扫描方式为搭接扫描，搭接率为30～50％，采用螺旋差补法进行熔覆，熔覆层厚度为0.6～0.8mm；经多次熔覆，使熔覆层总厚度为3～5mm；步骤5、熔覆完毕后充分保温10～15小时，降温后磨削修磨。