[实用新型]齿条纵向抛光机

摘要

本实用新型涉及一种齿条纵向抛光机。属于超精密加工设备领域。其组成包括：自动下料机构、PLC电气控制箱、自动上料机构、机架、触摸屏操控板、自动修型机构、抛光机构和顶尖驱动机构。设备采用尼龙树脂的抛光轮，对齿条的齿形背部及轴部进行纵向抛光。抛光轮在高速旋转的同时，拥有一定的浮动量，能完全和齿条进行贴合，并采用伺服电机及压力传感器使抛光轮对齿条拥有一定的预压力。齿条角度的旋转也采用伺服电机，能满足齿形背部的全覆盖。并应用伺服电机带动抛光轮做纵向运动，能满足不同长度工件的要求。电气控制方面采用PLC和触摸屏进行控制，采用伺服电机及气缸作为动力源，负责设备的全部运行指令及实施。

主权项

一种齿条纵向抛光机，其特征在于：齿条纵向抛光机由自动上料机构(1)、PLC电气控制箱(2)、自动下料机构(3)、机架(4)、触摸屏操控板(5)、自动修型机构(6)、抛光机构(7)和顶尖驱动机构(8)组成;自动上料机构（1）与机架（4）通过螺栓组连接；PLC电气控制箱（2）与触摸屏操控板（5）通过数据总线连接；自动修型机构（6）与抛光机构（7）通过螺栓连接；自动下料机构（3）与机架（4）通过螺栓组连接；顶尖驱动机构（8）与机架（4）通过螺栓组连接；顶尖驱动机构（8）分别与触摸屏操控板（5）和PLC电气控制箱（2）通过数据线连接；同步带张紧调节架（7‑1）与减速机（7‑2）通过螺栓连接；抛光轮驱动电机（7‑3）通过联轴器（7‑4）与换向器（7‑5）连接；轴承室固定架（7‑6）与轴承室Ⅰ（7‑10）通过螺栓连接；轴承室端盖（7‑9）与轴承室Ⅰ（7‑10）通过螺栓连接；抛光轮（7‑8）与旋转轴（7‑7）通过普通平键连接；换向器支架（7‑11）与换向器（7‑5）通过普通螺栓连接；固定底板（7‑12）与抛光部左右移动滑块（7‑23）通过普通螺栓连接；丝杠（7‑13）与抛光部左右移动电机（7‑21）通过联轴器Ⅱ（ 7‑22）连接；轴承室Ⅱ（ 7‑14）与轴承室端盖（7‑9）通过螺栓连接；抛光部前后移动导轨（7‑15）与固定底板（7‑12）通过普通螺栓连接；力的补偿气缸（7‑16）与固定底板（7‑12）通过普通螺栓连接；压力传感器（7‑17）、导轨挡板（7‑19）分别与固定底板（7‑12）通过螺栓连接；联轴器Ⅰ（7‑18）与工作轴通过紧定螺钉连接；抛光部左右移动电机（7‑21）通过联轴器Ⅱ（ 7‑22） 与工作轴连接；轴承室Ⅲ（ 7‑20）与轴承室端盖（7‑9）通过螺栓连接；丝母连接架（7‑24）与固定底板（7‑12）通过普通螺栓连接；光电开关（7‑25）与固定底板（7‑12)通过螺栓连接；左顶尖驱动气缸(8‑1)与左顶尖座(8‑2)通过螺栓组连接；左顶尖(8‑3)与左顶尖座(8‑2)通过锥孔配合连接；角度检测开关(8‑5)通过支架与右顶尖座(8‑6)通过螺栓连接；右顶尖(8‑4)与右顶尖座(8‑6)通过锥孔配合连接；旋转电机(6‑1)与电机固定架(6‑2)通过螺栓连接；电机固定架(6‑2)与固定底板(7‑12)通过螺栓连接；轴承室(6‑3)与轴承室端盖(7‑9)通过螺栓连接；修型模具(6‑4)与工作轴通过螺栓连接；伺服电机驱动系统（1‑1)与带轮Ⅰ （1‑2)通过键连接；带轮Ⅰ(1‑2)与带轮Ⅱ（1‑4)通过同步带（1‑3)连接；带轮Ⅱ（1‑4)与轴承室输出轴（1‑5)通过键连接；轴承室输出轴（1‑5)与顶尖（1‑6)通过锥孔配合连接；下固定板（1‑7)与导轨（1‑8)通过普通螺栓连接；导轨（1‑8)与上固定板（1‑9)通过普通螺栓连接；气缸（1‑11)通过气缸支架（1‑10)与下固定板（1‑7)用普通螺栓连接；伺服电机驱动系统（1‑1)通过电机架（1‑12)与上固定板（1‑9)用普通螺栓连接。