[实用新型]飞机用复合材料低成本简易模具

摘要

本实用新型涉及一种飞机用复合材料低成本简易模具，针对飞机用复合材料成型的模具一般采用Q235A、Invar等金属材料整体制造，本实用新型提供一种制造飞机用复合材料的成型薄壳模具所需要的专用模具，采用普通板状钢材制作成网格框架结构，主要由筋板、模具底座、工艺定位孔、填充物等组成，筋板按复合材料零件的相应位置数学模型通过激光切割成型，筋板与底座焊接联接，两个方向的筋板采用焊接或插接方式组成网格状，在网格空槽中注入填充物并按型面刮型，保证了模具强度和加快散热，在模具上制作工艺定位孔，以保证成型后的薄壳模具型面在数控机床上精确的重复定位，既保证了精度又有效节省模具材料，降低了模具制造成本。

主权项

一种飞机用复合材料低成本简易模具，由U向筋板(1)、V向筋板(2)、模具底座(3)、工艺耳孔底座(4)、凸形型面(5)、支撑体(6)、开槽(7)、凸形型面(8)、支撑体(9)、开槽(10)、网格空槽(11)、填充物(12)、工艺耳孔座支撑体(13)、工艺定位孔(14)组成，其特征在于：主要由U向筋板(1)、V向筋板(2)、模具底座(3)组成一个网格状的低成本简易模具，所用材料为普通钢材，采用同等间隔距离的网格，间隔尺寸为200～300mm，网格数量由复合材料尺寸决定，每个网格之间的网格空槽(11)之间注入填充物(12)，用于模具强度的提高和快速散热，并将填充好上表面按模具型面进行刮型；所述U向筋板(1)与V向筋板(2)均采用焊接方式与模具底座(3)刚性联接；所述U向筋板(1)与V向筋板(2)采用焊接或插入方式的刚性联接组成网格状；所述工艺耳孔底座(4)由工艺耳孔座支撑体(13)和工艺定位孔(14)组成，工艺定位孔(14)用于数控修正模具的重复定位，工艺耳孔底座(4)采用焊接方式刚性联接在模具最外侧的U向筋板(1)或V向筋板(2)上。