[实用新型]一种异形壁管承、插口成型模具及其承插口制造设备

摘要

一种异形壁管承、插口成型模具及其承插口制造设备，用于解决没有专用设备的问题。该成型模具包括第一圆筒装配体、第二圆筒装配体、第三圆筒装配体、光轴拉紧杆和长轴，并通过相互配合形成一体，通过长轴可以控制第二圆筒装配体中的两对弧形板，进而调整第二圆筒的直径大小和圆度。同时通过其他辅助机构的配合形成一个制造设备，可以实现自动化的制造作业。特别是能够实现钢塑复合承插口的制作需要，满足大口径的异形壁管的承插口的制作需要。

主权项

一种异形壁管承、插口成型模具，其特征在于，包括第一圆筒装配体(31)、第二圆筒装配体(32)、第三圆筒装配体(33)、光轴拉紧杆(6)和长轴(34)；由第一圆筒(311)和第一紧固盘(312)组成的第一圆筒装配体(31)，所述第一圆筒(311)两端分别设有第一法兰(313)和第二法兰(314)，所述第一法兰(313)上设有用于紧固用的固定孔或卡槽，并在第一圆筒(311)筒体上沿周向均匀设置有至少三个缺口(315)，所述第一紧固盘(312)固定在第一圆筒的内部且同轴设置，在第一紧固盘(312)中心设有一个和第一圆筒同轴心设置的圆孔，并在圆孔中安装第一直线轴承(316)，第二圆筒装配体(32)包括第二圆筒(321)、第一滑块(322)、第二滑块(323)、双向调节螺栓(324)、推力球(325)及紧固件，所述第二圆筒(321)是由对称布置的至少两对大弧形板(3211)和小弧形板(3212)组成的一个圆筒，且在两两相邻的两个大、小弧形板之间为斜面配合，所述斜面配合的倾斜方向是沿着便于小弧形板向内滑动的方向，第一滑块(322)与每一大弧形板之间通过至少一根铰链或双向调节螺栓(324)进行铰接连接，第二滑块(323)位于第二圆筒(321)中央，第二滑块(323)与小弧形板之间通过至少一个铰链(329)或者双向调节螺栓进行铰接连接，在第一滑块(322)和第二滑块(323)中分别设有至少两个周向均布的圆孔，所述圆孔中安装第二直线轴承(326)，分别在每个大弧形板和小弧形板的内侧壁上直接或者间接固定推力球(325)，推力球(325)分为两组且分别朝向两个方向，同一侧的推力球的球面突出至第二圆筒的外端面使得大弧形板和小弧形板分别与第二法兰、第三法兰(333)进行滚动配合，分别在第一滑块和第二滑块中央处设置一个圆形轴孔并在其中安装第五直线轴承(327)，其中第五直线轴承的内径与长轴(34)的直径大小相同；第三圆筒装配体(33)包括第三圆筒(331)和第三紧固盘(332)及若干紧固件，第三圆筒(331)的一端设有第三法兰(333)，第三紧固盘(332)位于第三圆筒的内部且同轴设置，在第三紧固盘中心设有一个圆孔并在其中安装第三直线轴承(334)，所述第三直线轴承(334)的内径大小与长轴(34)的外径相等；在第一紧固盘(312)和第三紧固盘(332)之间用至少两组光轴拉紧杆(6)进行拉紧，所述光轴拉紧杆(6)与第一滑块和第二滑块之间的第二直线轴承(326)进行滑动配合且两端通过螺母与第一紧固盘(312)和第三紧固盘(332)上的光孔(35)固定；长轴(34)依次穿过第一圆筒装配体(31)、第二圆筒装配体(32)、第三圆筒装配体(33)中的第二转筒(52)、第五直线轴承(327)和第三直线轴承(334)，且在轴向上，在第二滑块(323)两侧分别使用一个紧固块(341)与长轴(34)进行固定连接，形成一体，并至少在第一滑块(322)的外侧使用一个紧固块(341’)与长轴(34)进行固定连接，使得长轴在轴向运动时带动第一滑块和第二滑块的运动。