[实用新型]电池自动压盖帽机

摘要

一种电池自动压盖帽机，包括操作台，操作台上设有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板共同形成了仅限一个钢壳通过的通道，通道上依次设有推动气缸、盖帽调整板、钢壳组定位块、盖帽翻压块、固定架、定位块、固定板、钢壳定位块组以及压入气缸。本实用新型的结构合理、紧凑，通过电气及机械方式自动完成电池装配，用于快速准确稳定的完成电池组盖帽装配工序，还包括有控制按钮及型号输入感应装置启动开关用以提高设备的自动化水平，大大提高生产效率和稳定性。

主权项

一种电池自动压盖帽机，包括操作台(1)，其特征是：所述操作台(1)上设有左挡板(2‑1)和右挡板(2‑2)，所述左挡板(2‑1)和右挡板(2‑2)共同形成了仅限一个钢壳通过的通道(3)，所述通道(3)上依次设有推动气缸(4)、盖帽调整板(5)、钢壳组定位块(6)、盖帽翻压块(7)、固定架(10)、手指气缸(11‑1)、固定板(11‑2)、钢壳定位块组(12)以及压入气缸(14)，所述通道(3)的起点端设有推动气缸(4)，所述右挡板(2‑2)顶部固定有盖帽调整板(5)，所述盖帽调整板(5)前部设有由右挡板(2‑2)向左挡板(2‑1)倾斜的第一倾斜面(20)，所述第一倾斜面(20)向后延伸与左挡板(2)形成可以通过盖帽的间隙，所述盖帽调整板(5)末端旁的右挡板(2‑2)和左挡板(2‑1)上分别设有钢壳组定位块(6)和盖帽翻压块(7),所述钢壳组定位块(6)与盖帽翻压块(7)对位相互配合，所述钢壳组定位块(6)前端设有与钢壳匹配的圆弧端面，所述钢壳组定位块(6)和盖帽翻压块(7)上分别连有第一气缸(8)和第二气缸(9)；所述操作台(1)上设有位于通道(3)上方的固定架(10)，所述固定架(10)的前端设有固定板(11‑2)，所述固定板(11‑2)上固定有能转动的手指气缸(11‑1)，所述手指气缸(11‑1)内侧设有与钢壳匹配的半圆弧，所述固定架(10)两侧的操作台(1)上对称设有可穿过左挡板(2‑1)和右挡板(2‑2)的钢壳定位块组(12)，所述钢壳定位块组(12)前端夹紧时可形成刚好容纳一个钢壳的圆孔(22)，所述钢壳定位块组(12)上分别连接有第三气缸(13‑1)和第四气缸(13‑2)，所述固定架(10)上设有压入气缸(14)，所述压入气缸(14)的前端连接有圆孔(22)大小相匹配的压入块(15)，所述压入块(15)正对圆孔(22)；所述操作台(1)上设有左进料挡板(16‑1)和右进料挡板(16‑2)，所述左进料挡板(16‑1)和右进料挡板(16‑2)形成进料通道(17)，所述进料通道(17)与通道(3)起点端相连，所述进料通道(17)的底部为传送皮带(18)，所述右进料挡板(16‑2)上固定有进料盖帽调整板(19)，所述进料盖帽调整板(19)前部设有由右进料挡板(16‑2)向左进料挡板(16‑1)倾斜的第二倾斜面(21)，所述第二倾斜面(21)向后延伸与左进料挡板(16‑1)形成可以通过盖帽的间隙。