[实用新型]钢管耐气压自动检测设备

摘要

本实用新型涉及一种钢管耐气压自动检测设备。主要解决现有的钢管耐气压检测装置工作效率低，对钢管不能逐一检测的问题。其特征在于：待检钢管支架(3)下方设有阻隔闸板(5)和释放闸板(6)，两个滑块(10)分别与两个同步运行的水平气缸(11)相连接；左摆臂(14)上固定有左封头(16)，左封头(16)上设有检测气孔(17)，右摆臂(15)上安装有连接右封头(19)的夹紧气缸(18)，卸料滑架(4)上安装有废品闸板(21)。利用电机正反向转动以及水平气缸的往复移动相结合，在PLC的控制下实现自动检测，有效提高了工作效率，对钢管能够逐一检测，自动将不合格钢管分离出来，满足了钢管自动化生产的需求。

主权项

一种钢管耐气压自动检测设备，包括机架(1)，机架(1)的两侧分别设有存放钢管(2)的待检钢管支架(3)及卸料滑架(4)，待检钢管支架(3)和卸料滑架(4)的上端面为同向倾斜的斜面，其特征在于：待检钢管支架(3)下方设有阻隔闸板(5)和释放闸板(6)，阻隔闸板(5)和释放闸板(6)之间能够存放一个钢管(2)，阻隔闸板(5)和释放闸板(6)分别连接阻隔气缸(7)和释放气缸(8)；机架(1)上固定有两条平行的导轨(9)，两条导轨(9)上均装配有滑块(10)，两个滑块(10)分别与两个同步运行的水平气缸(11)相连接；两个滑块(10)之间安装有电机(12)驱动的转轴(13)，转轴(13)上固定有左摆臂(14)和右摆臂(15)，左摆臂(14)上固定有左封头(16)，左封头(16)上设有检测气孔(17)，右摆臂(15)上安装有夹紧气缸(18)，夹紧气缸(18)的活塞杆上连接有右封头(19)，左封头(16)和右封头(19)同轴心设置且分别与钢管(2)的两端对应，钢管(2)进入到左封头(16)和右封头(19)之间夹紧气缸(18)推动右封头(19)将钢管(2)夹紧并密封；机架(1)下方设有盛水的水池(20)，卸料滑架(4)上安装有废品闸板(21)，所述的废品闸板(21)与废品闸板气缸(22)相连，水平气缸(11)收缩后转轴(13)逆时针转动能够使左封头(16)、右封头(19)以及钢管(2)完全浸没在水中，转轴(13)再顺时针转动能够使钢管(3)与废品闸板(21)相对应。