[实用新型]一种双金属复合管液涨成形全抱持装置

摘要

本实用新型提供的这种双金属复合管液涨成形全抱持装置，由上模具和下模具在管径方向上形成一封闭模腔，该封闭模腔可以将钢管在整长范围内进行夹持，又称之为全夹持装置，并由左右勾头将上下模具紧紧卡箍住，以承受水压涨形过程的分模力。由于上下模具形成的模腔对钢管外径有限制作用，因此在双金属复合管液涨成形过程中，即使水压涨形力超过基管的最大屈服强度，也不会使基管发生超过API标准要求的变形，由于钢管在整长范围内都受到模具限制，因此基管也不会发生轴向弯曲变形，相反会提高基管直线度并降低基管的椭圆度，因此该全夹持装置不仅可以充分发挥基管的性能，提高复合管的成形质量，并能提高基管的直线度降低基管的椭圆度。

主权项

一种双金属复合管液涨成形全抱持装置，其特征在于：包括分别位于基管（7）左右两侧且相对设置的左勾头（3）和右勾头（10），位于基管（7）上下两端且相对设置的的上模具（4）和下模具（9），所述左勾头（3）、上模具（4）、右勾头（10）、下模具（9）首尾相连卡合形成中空腔体，对中空腔体内的基管（7）进行夹持，基管（7）内套设有衬管（8）； 左勾头（3）通过螺栓与左勾头油缸（1）的活塞杆连接，左勾头油缸（1）安装在位于左勾头（3）和左勾头油缸（1）之间的左勾头固定机架（2）上；右勾头（10）通过螺栓与右勾头油缸（12）的活塞杆连接，右勾头油缸（12）安装在位于右勾头（10）和右勾头油缸（12）之间的右勾头机架（11）上；上模具（4）通过螺栓与上模具油缸（6）的活塞杆连接，上模具油缸（6）安装在位于上模具（4）和上模具油缸（6）之间的固定机架（5）上；下模具（9）固定安装在右勾头机架（11）上。