[实用新型]一种导光板加工装备

摘要

本实用新型公开了一种导光板加工装备，包括切割机构、装夹机构、移送机构、拉料机构、中转机构、纵向和横向输送机构。装夹机构位于切割机构中激光头的下方，移送机构位于装夹机构后端处的旁侧；拉料机构位于切割机构的后方且连接切割机构和中转机构；纵向输送机构衔接在中转机构的后方，横向输送机构位于中转机构的旁侧。装夹机构和移送机构的配合将切割完成的亚克力板移至拉料机构上的料盘内，拉料机构将料盘移送至中转机构，经检验合格的亚克力板被转送至纵向输送机构，不合格的亚克力板被转送至横向输送机构。通过上述技术方案，本实用新型采用自动输送的方式将检测完毕的亚克力板按合格与否进行自动分流，提高了工作效率，降低了劳动强度。

主权项

一种导光板加工装备，包括切割机构(10)、装夹机构(b)、移送机构(30)、拉料机构(20)、中转机构(50)、纵向输送机构(60)、横向输送机构(70)；所述切割机构(10)包括一对左右设置机架板(12)、横跨一对机架板的横梁(13)、安装在横梁上的激光架(14)、安装在激光架上的激光头(15)；所述一对机架板上设有Y向滑道，所述横梁上设有X向滑道，所述横梁的两端部滑动配合在一对机架板的Y向滑道上，所述激光架滑动配合在横梁的X向滑道上；所述激光头通过反射装置与激光发生器相连；其特征在于：所述装夹机构(b)位于激光头的下方；装夹机构包括纵向移动机构(b5)、安装在纵向移动机构上的夹具(b1)；所述纵向移动机构包括夹具安装板(b51)、纵向调节板(b52)、纵向螺杆(b53)、纵向内螺纹件(b54)；所述夹具固定安装在夹具安装板上，夹具安装板的底部开设纵向滑槽，所述纵向调节板上设有与纵向滑槽配合的纵向滑块(b520)，所述纵向螺杆枢接在纵向调节板上，所述纵向内螺纹件螺接在纵向螺杆上，纵向内螺纹件与夹具安装板固定连接；所述夹具包括支架体(b10)、锁紧体(b20)、固定座体(b30)；所述支架体包括底座(b11)、支板(b12)、支柱(b13)；所述支柱竖直设置在底座上，所述支板水平设置在支柱上；所述锁紧体包括第一升降底盘(b21)、第一螺柱(b221)、第一锁紧块(b231)；所述第一升降底盘开设第一导向槽口(b201)，所述第一导向槽口与支柱滑动配合；所述第一螺柱竖直设置在第一升降底盘上，所述支板上开设第一通孔，第一螺柱穿过第一通孔；所述第一锁紧块安装在第一螺柱的顶部；所述固定座体包括第二升降底盘(b31)、第二螺柱(b32)、固定盘(b33)；所述第二升降底盘开设第二导向槽口(b301)，所述第二导向槽口与支柱滑动配合；所述第二螺柱竖直设置在第二升降底盘上，第二升降底盘位于第一升降底盘的下方；所述第一升降底盘开设第二通孔，所述支板上开设第三通孔，所述第二螺柱向上穿过第二通孔和第三通孔；所述固定盘水平安装在第二螺柱的顶部，所述固定盘上开设第四通孔，所述第一螺柱穿过第四通孔，所述第一锁紧块位于固定盘的上方；所述支架体还包括大齿轮(b14)、第二中齿轮(b152)、第一小齿轮(b161)、传动轴(b17)、蜗轮(b181)和蜗杆(b182)；所述第一升降底盘的中央处开设第五通孔，所述第二升降底盘的中央处开设第六通孔，所述传动轴竖直设置，传动轴的底端枢接在底座上，传动轴的顶端枢接在支板上，传动轴穿过第五通孔和第六通孔；所述大齿轮安装在传动轴上，大齿轮位于支板和第一升降底盘之间；所述第二中齿轮枢接在支板的第三通孔内，第二中齿轮位于支板和第一升降底盘之间，第二中齿轮的中央处开设螺纹孔，第二螺柱螺接在第二中齿轮的螺纹孔内，第二中齿轮与大齿轮啮合；所述第一小齿轮枢接在支板的第一通孔内，第一小齿轮位于支板和第一升降底盘之间，第一小齿轮的中央处开设螺纹孔，第一螺柱螺接在第一小齿轮的螺纹孔内，第一小齿轮与第二中齿轮啮合；所述蜗轮安装在传动轴的底部，所述蜗杆水平设置，蜗杆枢接在底座上，蜗轮与蜗杆啮合；所述移送机构(30)位于装夹机构后端处的旁侧；所述移送机构包括水平直线驱动装置、安装在水平直线驱动装置上的立柱(31)、安装在立柱上的直线升降气缸(32)、安装在直线升降气缸活塞上且水平设置的杆件(34)、安装在杆件上且水平设置的直线无杆气缸(33)、安装在直线无杆气缸的活塞上的第五吸盘(35)；所述水平直线驱动装置的驱动方向与直线无杆气缸的驱动方向垂直；所述拉料机构(20)位于切割机构的后方；所述拉料机构包括拉料机架台(21)、滑动配合在拉料机架台的台面上的拉料模块(22)、安装在拉料机架台上用于驱动拉料模块水平往复移动的驱动装置(23)、安装在拉料机架台的台面上的一对料盘导轨(24)；所述拉料模块位于一对料盘导轨之间，拉料模块包括滑动配合在拉料机架台的台面上的拉料板(221)、安装在拉料板顶面上的第一拉料气缸(223)、安装在第一拉料气缸活塞杆顶端的第一插件(225)，第一插件呈圆柱状；所述一对料盘导轨上放置有料盘(40)，料盘远离切割机构的一侧设有呈圆筒状的被拉件(41)，所述第一插件的外径小于被拉件的内径；所述中转机构(50)包括一对中转导轨板(51)、中转滚轮机架(52)、两组中转滚轮(53)、滚轮机架升降气缸(54)；所述中转滚轮机架包括一对侧立板(521)、连接一对侧立板的水平底板(522)，一组中转滚轮安装在一对侧立板之一侧立板的顶部，另一组中转滚轮安装在一对侧立板之另一侧立板的顶部，所述滚轮机架升降气缸设置在水平底板的下方，滚轮机架升降气缸的活塞杆与水平底板的底部固定连接；所述中转滚轮机架位于一对中转导轨板之间，中转导轨板的顶部设有与拉料机构中的料盘导轨衔接的中转导轨(510)，所述拉料机架台的后端部分位于中转滚轮机架中一对侧立板之间；所述纵向输送机构(60)位于中转机构的后方，纵向输送机构包括与中转导轨板上中转导轨衔接的纵向输送导轨(610)；所述横向输送机构(70)位于中转机构的左侧或右侧，横向输送机构设有与中转导轨板上中转导轨垂直的横向输送导轨(710)。