[实用新型]鼓风预混式燃气燃烧器

摘要

本实用新型鼓风预混式燃气燃烧器,由外套(1)、燃气进气管(2)、燃气预混器装置(3)、燃烧器头装置(4)构成,燃气预混器装置(3)由配气盘(31)、立柱(32)、分气出气盘(33)一体连接构成,燃烧器头装置(4)由盆体式燃烧头(41)、帽体式燃烧器头(42)、稳燃盖板(43)、收火套(44)、火焰整流棒(45)构成,燃气预混器装置(3)使燃气与空气在混合腔(30)内形成对冲的环流，稳燃盖板(43)对第三燃烧火孔(5c)及第二燃烧火孔(5b)火焰进行遮挡、整流作用，使火孔火焰不产生脱火象，提高燃烧温度。其结构紧凑体积小，燃烧稳定，通用性强，热效率高，安装组合方便。

主权项

鼓风预混式燃气燃烧器，其特征是由外套(1)、燃气进气管(2)、燃气预混器装置(3)、燃烧器头装置(4)构成；外套(1)由鼓风管接口(11)、直筒(12)、锥筒(13)、上端套(14)一体连接构成；燃气进气管(2)由直管(21)和弯管(22)构成，直管(21)与弯管(22)的下端螺纹配合对接连接，直管(21)与外套(1)的直筒(12)下部开设的螺孔配合固定连接安装；燃气预混器装置(3)由配气盘(31)、立柱(32)、分气出气盘(33)一体连接构成；在配气盘(31)底端面上开设有伸入立柱(32)内的中心气孔(34)，燃气进气管的弯管(22)上端与配气盘(31)底端面上开设的中心气孔(34)螺纹配合固定连接；在立柱(32)的中下部分布开设有若干与立柱(32)内的中心气孔(34)切相向或近似切向相通的出气孔(32a)，以使燃气经该出气孔(32a)排出后在立柱(32)外侧的混合腔(30)内形成环流；在配气盘(31)环面(31a)上分布开设有若干与垂直面成一定倾角的斜向出气孔(31b)，以使配气盘(31)下部的鼓风腔(12a)内的空气经该斜向出气孔(31b)向上流出后在立柱(32)外侧的混合腔(30)内形成反向的环流，使燃气与空气在混合腔(30)内进行对冲；分气出气盘(33)的外环边缘(33a)对应外套(1)的锥筒(13)的下部，并与锥筒(13)间形成有使混合腔(30)的混合气向上流动的一定间隙(33b)，在分气出气盘(33)的环面(33c)上分布开设有若干通气孔(33d)；燃烧器头装置(4)由盆体式燃烧头(41)、帽体式燃烧器头(42)、稳燃盖板(43)、收火套(44)、火焰整流棒(45)构成；盆体式燃烧头(41)的上端外边环(41a)与外套的上端套(14)内环面上开设的止口台(14a)配合安装，并形成盆体式燃烧头(41)侧部与外套锥筒(13)间和盆体式燃烧头(41)底部与燃气预混器装置(3)分气出气盘(33)间的混合气储气腔(8)；在盆体式燃烧头(41)的上端外边环(41a)的上端面上开设有凸台(41b)；在盆体式燃烧头(41)的上端外边环(41a)上圆周分布开设有若干与垂直面成一定倾角的斜向向上的第一燃烧火孔(5a)，以形成环流式火焰；在盆体式燃烧头(41)的直角部(41c)圆周分布开设有若干与水平方向呈(45－70)度角、并与垂直面成一定倾角的斜向向心出气的第二燃烧火孔(5b)，以形成环流式火焰；帽体式燃烧器头(42)的下端外边环(42a)与盆体式燃烧头(41)内环面上开设的止口台(41d)配合安装，并形成盆体式燃烧头(41)内底部的供气腔(6)，在盆体式燃烧头(41)的底部(41e)上分布开设有通气孔(60)；在帽体式燃烧器头(42)的帽头部(42b)上圆周分布开设有若干与水平呈方向呈45－70度角、并与垂直面成一定倾角的斜向向外出气的第三燃烧火孔(5c)，以形成与前述第二燃烧火孔(5b)形成的环流式火焰反向的环流式火焰，使第三燃烧火孔(5c)与第二燃烧火孔(5b)的火焰对冲；稳燃盖板(43)固定连接安装在帽体式燃烧器头的帽头部(42b)的顶端上，稳燃盖板(43)对第三燃烧火孔(5c)及第二燃烧火孔(5b)火焰进行遮挡作用；收火套(44)由上部的直筒套(44a)、中部的锥筒套(44b)、下部的直筒套(44c)一体构成，收火套(44)下部直的筒套(44c)与盆体式燃烧头(41)外边环(41a)上端面上开设的凸台(41b)外侧止口台(41b’)配合定位安装；收火套(44)上部的直筒套(44a)的内径(D)小于盆体式燃烧头(41)外边环(41a)上圆周分布的内环第一燃烧火孔(5a’)的节圆直径(d)；在盆体式燃烧头(41)的上端面第一燃烧火孔(5a)的内侧圆周分布固定连接设有若干火焰整流棒(45)，火焰整流棒(45)最佳形状为拱形，拱形火焰整流棒(45)两端杆体插接固定连接安装在盆体式燃烧头(41)的上端面上。