[发明专利]一种重组竹或木自动化生产系统

摘要

一种重组竹或木自动化生产系统，设有进料机（1），进料机的出料端连接PLC可控快速模压机（2）。PLC可控快速模压机（2）出料端连接自动出模移载机（3），自动出模移载机（3）出料端连接自动顶升移载机（4）。自动顶升移载机（4）顶部连接PLC可控自动连续固化输送线（5）首端，输送线（5）尾端连接小车式自动移载机组（6）。小车式自动移载机组（6）连接冷却移载机组（7），冷却移载机组（7）连接自动分模机（8）。自动分模机（8）连接自动运输线（9），自动运输线（9）末端连接自动脱模机组（10），自动脱模机组（10）连接成品堆垛机（11）。该生产系统解决了现有设备自动化程度低，人工劳动强度大，生产效率低，产品质量不易控制的问题。

主权项

一种重组竹或木自动化生产系统，其特征在于，包括进料机,进料机的出料端连接PLC可控快速模压机；PLC可控快速模压机出料端连接自动出模移载机；自动出模移载机出料端连接自动顶升移载机；自动顶升移载机顶部连接PLC可控自动连续固化输送线首端；PLC可控自动连续固化输送线尾端连接小车式自动移载机组；小车式自动移载机组连接冷却移载机组,冷却移载机组连接自动分模机，自动分模机连接自动运输线，自动运输线末端连接自动脱模机组，自动脱模机组连接成品堆垛机，成品堆垛机连接空模具堆垛回送机组，空模具堆垛回送机组连接空模具自动回送线,空模具自动回送线将空模具直接回送到PLC可控快速模压机待所述重组竹或木自动化生产系统二次使用，设置于自动顶升移载机下部侧面；在所述自动化生产系统中使用的模具包括模具主体和模具盖；所述自动脱模机组分离所述模具主体和模具盖，分离后的所述模具盖运输至所述PLC可控快速模压机；所述自动顶升移载机包括步进推进装置，其用于推进模具移动预设距离，在模具进入自动顶升移载机后，由所述推进装置移动预设距离，在移动N个预定的模具后，所述推进装置推动N个堆叠好的模具进入PLC可控自动连续固化输送线首端；所述小车式自动移载机组包括与PLC可控自动连续固化输送线尾端连接的进口和与冷却移载机组连接的出口；所述进口和所述出口朝向相同方向，在所述进口和所述出口之间有移运堆叠好的模具的移运装置；在所述出口处还有顶推模具的顶推装置；堆叠好的模具进入所述自动分模机的入口，模具由所述自动分模机逐一输出至自动运输线；在所述自动脱模机组中，模具的主体和模具盖分离，模具盖堆放，模具主体随自动运输线进入成品堆垛机；在所述成品堆垛机中，模具主体和成品脱离，模具主体随自动运输线至PLC可控快速模压机。