[发明专利]用于在预制件上制造优化的颈部轮廓的方法和装置

摘要

本发明涉及一种用于制造具有对于后续的伸长吹塑优化的几何结构的预制件的装置和方法。这个几何结构特别是具有比颈部薄得多的壁厚。这个预制件可以仅仅在注射成型工具中制造，当根据本发明在这个部位上使用轴向的通道或者滑移件在注射成型过程期间在预制件上产生薄部位时。预制件上薄壁的几何结构也可以在成型工具外部在再冷却中通过冲压产生。为此，预制件在经冷却的提取套筒中被提取并且在柄部中通过强化的接触冷却来冷却，而预制件颈部通过冲压元件的初始位置在冷却套筒上尽量不进行冷却接触。通过颈部的由此可能的重新加热可以使所述颈部变形成新的有利于吹塑过程的几何结构并且由此也在壁厚方面产生影响。在颈部下方具有薄壁区域的预制件在后续的吹塑过程中具有的优点尤其是，在瓶子中更好地分布的塑料可以导致在质量品质高的情况下显著地节省材料。

主权项

一种用于制造在螺纹区域或输送环(3)下方具有改善的颈部几何结构以用于简化的后续吹塑过程的预制件(2)的方法，其中，由至少一种热塑性材料制成的预制件(2)在螺纹下方的颈部区域中具有比在螺纹自身中薄得多的壁厚，并且所述预制件(2)设置用于变形成吹塑成型容器，其特征在于，所述预制件(2)被注射成型，然而尽管存在薄壁区域仍能够借助于至少两个具有增大的壁厚的通道来维持保压，或者至少两个集成在成型工具中的滑移件在型腔的填充过程和确定的过程时间之后产生更薄的壁厚，或者将成型工具在所述预制件(2)的外皮在尽可能短的第一冷却后而硬化之后打开，将所述预制件(2)借助于提取臂和该提取臂的冷却套筒从打开的成型工具来接收，在冲压过程之前所述冷却套筒(8)通过接触冷却对预制件柄部、然而不对所述螺纹下方的颈部区域进行冷却，这个由此又能塑性变形的区域机械地利用冲压元件(5)根据对于进一步加工所需的重复精度通过塑料材料的冲压过程通过牵拉、按压和推挤而变形，并且将冲压元件的轮廓与支撑销(4)相结合地如此构造，以至于这些轮廓尽可能在变形过程之后在敞开的预制件(2)上能复现地形成。