[发明专利]铅蓄电池用隔板和铅蓄电池

摘要

[课题]本发明提供一种以隔板整体(全面积)中占据大部分的基底部为中心的微多孔膜整体中的枝晶贯穿的方法，该方法更简便且更有效。[解决手段]铅蓄电池用隔板，其是将以聚烯烃类树脂、氧化硅粉体和增塑剂为主体的原料组合物进行熔融混炼并制膜后除去增塑剂的一部分或全部而成的微多孔膜，原料组合物包含平均粒径为20～800μm且平均厚度为0.2～8μm的不具有自成膜性的玻璃鳞片(为其与氧化硅粉体的合计含量的2～15重量％)，微多孔膜中的玻璃鳞片的面方向在微多孔膜的面方向大致取向，微多孔膜中的玻璃鳞片的含量/微多孔膜中的玻璃鳞片的平均厚度的值为1以上。

主权项

铅蓄电池用隔板，其特征在于，在将以聚烯烃类树脂、氧化硅粉体和增塑剂为主体的原料组合物进行熔融混炼并制膜后除去所述增塑剂的一部分或全部而成的、基底厚度为0.1～0.3mm、平均细孔径(水银压入法)为0.01～0.5μm、最大孔径(水银压入法)为0.3～1.0μm且空隙率(水银压入法)为50～90体积％的微多孔膜制成的铅蓄电池用隔板中，所述原料组合物中还包含平均粒径为20～800μm且平均厚度为0.2～8μm的不具有自成膜性的玻璃鳞片和0～3重量％的硅烷偶联剂(固体含量)，该玻璃鳞片为所述氧化硅粉体和所述玻璃鳞片的合计含量的2～15重量％，所述微多孔膜中，所述聚烯烃类树脂、所述氧化硅粉体、所述增塑剂和所述玻璃鳞片的合计含量为90重量％以上，所述聚烯烃类树脂的含量为20～60重量％，所述氧化硅粉体的含量为40～80重量％，所述增塑剂的含量为0～30重量％，所述玻璃鳞片的含量为所述氧化硅粉体和所述玻璃鳞片的合计含量的2～15重量％，所述微多孔膜中的所述玻璃鳞片的平均厚度为0.2～8μm，所述微多孔膜中的所述玻璃鳞片的粒径10μm以上的粒子的平均粒径为20μm以上，以其面方向在所述微多孔膜的面方向大致取向的方式配置，(所述微多孔膜中的所述玻璃鳞片的含量(重量％))/(所述微多孔膜中的所述玻璃鳞片的平均厚度(μm))的值为1以上。