[发明专利]粉扑用海绵片的连续式制备方法

摘要

本发明涉及粉扑用海绵片的连续式制备方法，其包括以下步骤涂布步骤，利用混合溶液对面料进行涂布；凝固步骤，使由所述混合溶液涂布的涂层面料在凝固槽中进行凝固；水洗步骤，在水洗槽中将所述经过凝固槽的面料进行水洗；涂层面料的制备步骤，使所述经过水洗槽的面料经过进行干燥的热干燥步骤后进行卷曲；涂层面料的抛光步骤，利用抛光辊对所述经过涂层面料的制备步骤的涂层面料进行抛光后进行卷曲；以及剥离步骤，从抛光的涂层面料剥离所述面料，与粉扑用海绵片分离，并进行卷曲。所述粉扑用海绵片的连续式制备方法具有以下效果能够通过一天以内的工序时间来实现粉扑用海绵片的连续式生产，并选择抛光方式来代替切片方式，因此，即使厚度变薄也能够实现加工，从而具有能够制备各种大小的粉扑用海绵片的效果。

主权项

粉扑用海绵片的连续式制备方法，其包括以下步骤：搅拌步骤，将10～40重量％的溶剂型聚氨酯树脂溶液、0.01～8重量％的消泡剂、0.1～13重量％的非离子型表面活性剂、2～20重量％的溶剂进行混合并搅拌；投入步骤，在所述搅拌步骤中进行搅拌的同时投入20～80重量％的具有50～150μm的粒子尺寸的可溶于水的同时不溶于有机溶剂的物质；混合溶液的制备步骤，经过真空脱泡的脱泡步骤，从而制备粘度为30,000～60,000cps/40～50℃的混合溶液；涂布步骤，将所述混合溶液维持为40～50℃的同时对面料进行涂布；凝固步骤，使由所述混合溶液涂布的涂层面料在盛有40℃～60℃温度的水的凝固槽中凝固30分钟～60分钟；水洗步骤，在水洗槽中将所述经过凝固槽的面料进行水洗；涂层面料的制备步骤，在60℃～70℃温度下，使所述经过水洗槽的面料经过进行干燥20分钟～40分钟的热干燥步骤后进行卷曲；涂层面料的抛光步骤，利用抛光辊对所述经过涂层面料的制备步骤的涂层面料进行抛光后进行卷曲；以及剥离步骤，从抛光的涂层面料剥离所述面料，与粉扑用海绵片分离，并进行卷曲。