[发明专利]砂模机和生产砂模部件的方法

摘要

模制机包括模腔，所述模腔具有设有模型板的至少一个腔端壁，模型板适于在模具部件中形成模型并且与参考模型块相关联，所述参考模型块与所述模型板的模型成固定关系定位并且适于在模具部件的外表面中形成参考模型。参考模型块包括的表面具有沿模腔的纵向方向变化的切线并且适于在砂模部件中形成对应的参考模型。非接触式检测系统(87)检测在砂模部件的纵向方向上分布在参考模型的模型表面上的多个不同点(P₁、P₂)的位置，并且沿砂模部件的纵向方向的切线(T₁、T₂)在所述多个不同点中的至少两个点之间是不同的。

主权项

1.一种用于生产砂模部件(2、76、77、85)的砂模机(1、75)，其包括由腔顶壁(4)、腔底壁(5)、两个相对的腔侧壁(6)和两个相对的腔端壁(7、8)形成的模腔(3)，其中腔壁设有至少一个填砂口(9)，其中所述腔端壁(7、8)中的至少一个设有具有模型(12、13)的模型板(10、11)，所述模型板适于在砂模部件(2、76、77、85)中形成模型，其中所述腔端壁(7、8)中的至少一个能够在所述模腔(3)的纵向方向(LD)上进行位移以便压实进给到所述模腔(3)中的砂，其中所述模型板(10、11)中的至少一个与至少一个参考模型块(24、25、26、27)相关联，所述至少一个参考模型块与所述模型板(10、11)的模型(12、13)成固定关系定位并且适于在砂模部件(2、76、77、85)的外表面(32、33、34、35、36)中形成参考模型(28、29、30、31、81、86、90)，并且其中非接触式检测系统邻近被压实的砂模部件(2、76、77、85)的行进路径(17)布置并且适于检测所述砂模部件(2、76、77、85)的参考模型(28、29、30、31、81、86、90)的模型表面的位置，其特征在于，所述至少一个参考模型块(24、25、26、27)包括这样的表面，该表面具有沿所述模腔(3)的纵向方向(LD)变化的切线并且适于形成对应参考模型(28、29、30、31、81、86、90)，该对应参考模型包括的模型表面具有沿所述砂模部件(2、76、77、85)的对应纵向方向(ld)变化的切线，所述非接触式检测系统适于检测在所述砂模部件(2、76、77、85)的纵向方向上分布在所述参考模型(28、29、30、31、81、86、90)的模型表面上的多个不同点的位置，并且沿所述砂模部件(2、76、77、85)的纵向方向的切线在所述多个不同点中的至少两个点之间是不同的。