[发明专利]一种蒸汽发生器用08X18H10T不锈钢无缝钢管

摘要

本发明公开了一种蒸汽发生器用08X18H10T不锈钢无缝钢管，该08X18H10T不锈钢无缝钢管包括以下组分C，Mn，Si，S，P，Ni，Cr，Ti，Cu，B，Co，Ta，N，Fe，该08X18H10T不锈钢无缝钢管的制造工艺包括以下流程⑴穿孔－⑵第一冷轧－⑶第一热处理－⑷第二冷轧－⑸第二热处理－⑹清洁－⑺第三冷轧－⑻第三热处理－⑼矫直－⑽抛光－⑾探伤－⑿包装；本发明的08X18H10T不锈钢无缝钢管性能上完全符合蒸汽发生器的使用要求，且生产工艺简单易行，制备成本低廉。

主权项

一种蒸汽发生器用08X18H10T不锈钢无缝钢管，该08X18H10T不锈钢无缝钢管按质量百分比计包括以下组分：C：0.06‑0.08％，Mn：1.0‑2.0％，Si：0.20‑0.50％，S≤0.002％，P≤0.035％，Ni：10.0‑11.0％，Cr：17.0‑19.0％，Ti：0.4‑0.6％，Cu≤0.30％，B：＜0.0010％，Co≤0.05％，Ta＜0.0100％，N≤0.05％，余量为Fe，其特征在于：08X18H10T不锈钢无缝钢管的制造工艺包括以下流程：⑴穿孔－⑵第一冷轧－⑶第一热处理－⑷第二冷轧－⑸第二热处理－⑹清洁－⑺第三冷轧－⑻第三热处理－⑼矫直－⑽抛光－⑾探伤－⑿包装，其中：(1)穿孔：将组分符合要求的圆钢通过穿孔设备热加工至荒管，管外径偏差±2.4mm，壁厚偏差±1mm；(2)第一冷轧：将步骤(1)所得的荒管采用冷轧设备冷轧至所需尺寸的中间坯管，管外径误差±0.2mm，壁厚偏差±0.3mm，控制冷轧变形量为51％；(3)第一热处理：将步骤(2)所得的中间坯管进行热处理，热处理温度为1000℃‑1010℃，时间为5‑10min，之后经冷却工序冷却至室温，所述的冷却工序具体为：先采用水冷以3.5‑4.2℃/s的冷却速率将中间坯管水冷至500‑650℃，然后空冷至300‑420℃，再采用水冷以1.5‑2.0℃/s的冷却速率将中间坯管水冷至150‑250℃，最后空冷至室温；(4)第二冷轧：将步骤(3)热处理后的中间坯管经酸洗、修磨、润滑后，通过冷轧设备轧制所需外径和壁厚的中间坯管，管外径偏差±0.1mm，壁厚偏差±0.1mm，控制冷轧变形量为74％；(5)第二热处理：将步骤(4)所得的中间坯管进行保护气氛热处理，热处理温度为1020℃‑1030℃，时间为5‑10min，之后对中间坯管进行空气冷却，以每秒4‑6℃的冷却速度将中间坯管冷却到500‑670℃，然后再缓慢空冷至室温；(6)清洁：采用丙酮对中间坯管进行清洁；(7)第三冷轧：将步骤(6)清洁后的中间坯管通过冷轧设备轧制所需外径和壁厚的成品管，管外径偏差±0.03mm，壁厚偏差±0.05mm，控制冷轧变形量为72％；(8)第三热处理：将步骤(7)所得的中间坯管进行保护气氛热处理，热处理温度为1040℃‑1050℃，时间为10‑60S，之后采用保护气氛高速喷射到中间坯管的表面进行冷却，冷却速度为80‑100℃/s，冷却至450‑580℃，然后再空冷至室温。