[发明专利]一种长寿命耐干转转子泵在审
申请号: | 201610015643.2 | 申请日: | 2016-01-12 |
公开(公告)号: | CN105464966A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 张新华;鲁志康;沈红卫;何绍木;卢丽娟 | 申请(专利权)人: | 绍兴文理学院 |
主分类号: | F04C2/18 | 分类号: | F04C2/18;F04C15/00 |
代理公司: | 北京京万通知识产权代理有限公司 11440 | 代理人: | 万学堂 |
地址: | 312000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种长寿命耐干转转子泵,包括泵体和泵盖,泵体内设两个转子,两个转子分别通过上转轴和下转轴驱动,泵体后端设油箱盖,泵体和油箱盖合拢形成上油腔和下油腔,泵体内设第一耐磨板和第二耐磨板,泵盖内设前耐磨板,上油腔内的润滑油进入第一耐磨板、前耐磨板、第二耐磨板和下油腔并通过下油泵返回上油腔,泵体的环向内壁设上耐磨板和下耐磨板,上耐磨板的第二空腔连通上进液孔,下耐磨板的第二空腔连通下进液孔,第二空腔内可储存被输送的流体。本发明的长寿命耐干转转子泵克服了传统转子泵严禁脱液空转的技术局限性,使用寿命大幅延长,且操作工的劳动强度得以减轻。 | ||
搜索关键词: | 一种 寿命 转转 | ||
【主权项】:
一种长寿命耐干转转子泵,包括通过紧固件连接的泵体(1)和泵盖(2),所述泵体(1)内设有上下配合分布的两个转子(3),两个转子(3)分别通过上转轴(4)和下转轴(41)驱动,所述泵体(1)两侧分别设有进料口(11)和出料口(12),其特征在于:所述泵体(1)后端设有油箱盖(6),所述油箱盖(6)中部设有贴合泵体(1)后端的横向的隔板(64),所述隔板(64)将泵体(1)和油箱盖(6)之间的空间分隔成上油腔(65)和下油腔(61),所述泵盖(2)内设有与其内壁配套的8字形的前耐磨板(5),所述泵体(1)内部后端设有与其内壁配套的后耐磨板,所述后耐磨板包括上下对称分布的第一耐磨板(91)和第二耐磨板(56),所述第一耐磨板(91)和第二耐磨板(56)合并后形成8字形的截面,第一耐磨板(91)和第二耐磨板(56)的交界处设有垫条(92),所述前耐磨板(5)、第一耐磨板(91)和第二耐磨板(56)的内部均设有第一空腔(51),所述第一空腔(51)使前耐磨板(5)、第一耐磨板(91)和第二耐磨板(56)均形成前壁和后壁,前壁和后壁的厚度相等,前壁的厚度与第一空腔(51)的厚度的比值为2:3~1:1,所述第一空腔(51)内靠近前耐磨板(5)、第一耐磨板(91)和第二耐磨板(56)的边缘处设有多个第一支撑柱(52),所述第一空腔(51)内位于前耐磨板(5)的上下部中心处均设有第一支撑柱(52),所述第一支撑柱(52)的两端分别连接前耐磨板(5)、第一耐磨板(91)和第二耐磨板(56)各自的前后壁,所述前耐磨板(5)、第一耐磨板(91)和第二耐磨板(56)上均设有贯穿的通孔,所述通孔穿过第一支撑柱(52)的中心,通孔内穿设第一螺钉(53)将前耐磨板(5)、第一耐磨板(91)和第二耐磨板(56)分别固定在泵盖(2)和泵体(1)上,所述前耐磨板(5)的上下部中心处的第一螺钉(53)外围分别设有贯穿前耐磨板(5)的后壁和对应的第一支撑柱(52)的进油流道(54)和回油流道(9),所述进油流道(54)的入口位于前耐磨板(5)上部中心处的后壁上,进油流道(54)的出口位于前耐磨板(5)的上部中心处的第一支撑柱(52)的下端的外壁上,进油流道(54)从入口到出口逐渐向下倾斜,所述回油流道(9)的入口位于前耐磨板(5)的下部中心处的第一支撑柱(52)的上端的外壁上,回油流道(9)的出口位于前耐磨板(5)下部中心处的后壁上,回油流道(9)从入口到出口逐渐向下倾斜,所述前耐磨板(5)的第一空腔(51)底部设有贯穿泵盖(2)的前外出油流道(55),所述第二耐磨板(56)的第一空腔(51)底部设有贯穿泵体(1)的后外出油流道(59),所述第一耐磨板(91)的第一空腔(51)上部后方设有贯穿泵体(1)后壁和第一耐磨板(91)后壁的内出油流道(58),所述泵体(1)的环向内壁上设有上下对称分布的弧形的上耐磨板(7)和下耐磨板(75),所述上耐磨板(7)和下耐磨板(75)的内部设有第二空腔(71),所述第二空腔(71)使上耐磨板(7)和下耐磨板(75)均形成上壁和下壁,上壁和下壁的厚度相等,上壁的厚度与第二空腔(71)的厚度的比值为2:3~1:1,所述第二空腔(71)内设有抵接在上耐磨板(7)的上下壁和下耐磨板(75)的上下壁的第二支撑柱(72),所述上耐磨板(7)和下耐磨板(75)上贯穿设有将其固定在泵体(1)内壁的第二螺钉(73),所述第二螺钉(73)穿过第二支撑柱(72)的中心,所述上耐磨板(7)的下壁的上端中心设有连通其第二空腔(71)的上进液孔(74),所述下耐磨板(75)的上壁的两端设有连通其第二空腔(71)的下进液孔(76),所述上转轴(4)内设有上通道(42),所述上通道(42)的入口位于上油腔(65)内的上转轴(4)的外壁上,上通道(42)的出口有两个,其中一个出口位于第一耐磨板(91)的第一空腔(51)内的上转轴(4)的外壁上,另一个出口位于上转轴(4)靠近前耐磨板(5)侧的端部中心处,所述下转轴(41)内设有下通道(43),所述下通道(43)的入口位于下转轴(41)靠近前耐磨板(5)侧的端部中心处,下通道(43)的出口有两个,其中一个出口位于第二耐磨板(56)的第一空腔(51)内的下转轴(41)的外壁上,另一个出口位于下油腔(61)内的下转轴(41)的外壁上,所述上油腔(65)内设有上油泵(63),所述上油泵(63)的进油管穿过内出油流道(58)伸入第一耐磨板(91)的第一空腔(51)内,所述下油腔(61)内设有下油泵(66),所述下油泵(66)设有三个进油管路和一个出油管路,其中一个进油管路穿过前外出油流道(55)伸入前耐磨板(5)的第一空腔(51)内,另一个进油管路穿过后外出油流道(59)伸入第二耐磨板(56)的第一空腔(51)内,最后一个进油管路位于下油腔(61)的底部,出油管路穿过隔板(64)伸入上油腔(65)内。
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F04 液体变容式机械;液体泵或弹性流体泵
F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征
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F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
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