[发明专利]一种磷矿粉造粒成型烧结工艺

摘要

本发明公开了一种磷矿粉造粒成型烧结工艺，通过将磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，再将磷矿粉送入球磨机，磨细至粒度为≤1mm，再通过粘接剂使磷矿粉相互粘结，再将得到的磷矿粉表面裹覆一层燃料，装入链篦式焙烧机中焙烧，再进入链篦式冷却机冷却、破碎和筛分，制成粒度为10-20mm的磷矿球团。与已有技术相比，本发明克服了现有技术的不足，工艺方法简单，操作方便，通过细磨磷矿粉和活化磷矿粉，降低其反应温度，利用磷炉尾气，采用独特的焙烧和空气冷却工艺，生产出磷矿球团，不仅节省固体燃料消耗，而且实现了磷矿资源的高效综合利用。

主权项

一种磷矿粉造粒成型烧结工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，制成水分含量为8％‑10％、粒度≤10mm的磷矿粉，再将磷矿粉送入球磨机，磨细至粒度为≤1mm，然后取磷矿粉，加入固体重量3‑5％的水性高分子、10‑20％的糠醛渣、0.3‑0.5％的没食子酸、10‑20％的粉煤灰，混合均匀，然后进行细磨到0.05‑0.07mm、比表面积1300‑1400cm²/g；(2)制备球粒：取步骤(1)细磨的混合料，添加所述混合料重量1.3‑1.5％的膨润土粘接剂、5.0‑5.5％的燃料，均匀混合，加水润湿，使磷矿粉相互粘结，控制造球水分8.0‑8.5％，然后通过造球机造球，球粒粒度控制在10‑20mm；(3)烧结：将步骤(2)所得的球粒表面裹覆一层燃料，装入链篦式焙烧机，通入磷炉尾气，在850‑950℃温度下焙烧，时间为20‑30分钟，再进入链篦式冷却机冷却、破碎和筛分，最后经空气冷却降温至100℃以下，即制成粒度为10‑20mm的磷矿球团。