[发明专利]一种高效选择性分离硫化锌精矿中锌的工艺

摘要

本发明公开了一种高效选择性分离硫化锌精矿中锌的工艺，是以硫化锌精矿为原料，经湿磨后与硫酸或废电解液调浆后倒入高压釜中进行浸出，加入调整剂A并通入纯氧，控制适宜的终酸，可使硫化锌精矿中的绝大部分Fe、As以赤铁矿、铁矾及砷酸铁盐的形式进入渣中。浸出液经调酸后直接进行旋流电解提取其中的锌，可获得符合国家标准的电锌产品；本发明省去了传统的净化工序，简化了工艺流程及设备，使得工艺简单，操作简便，能耗降低，并提高了锌的浸出率及回收率，从而节约了资源，降低了成本。

主权项

一种高效选择性分离硫化锌精矿中锌的工艺，其特征在于：硫化锌精矿经湿磨后与硫酸调浆，然后泵入高压釜内进行高压酸浸；氧化浸出过程中不断通入纯氧，并在高压釜中氧化浸出时加入调整剂A；控制适宜的技术指标；硫化锌精矿中Zn以Zn2+的形式进入溶液，大部分硫被氧化成单质硫转移到渣中，而Pb则以PbSO4的形式与银留在渣中；浸出完成后进行液固分离，含锌的浸出液经调酸后直接进行旋流电解，得符合国标的电锌产品，浸出渣送至火法炼铅系统综合回收Pb、Ag、S有价元素，旋流电解沉锌后电解废液补加适量硫酸返回高压釜作为浸出液反复使用，当电解废液中Cu2+累积到一定量后通过控制槽电压进行选择性沉铜得黑铜渣；黑铜渣返铜冶炼系统；所述硫化锌精矿的成分为：Zn：30～60%；S：15～38%；As：0.05～0.2%；Pb：2～8%；Fe：5～20%；所述的硫化锌精矿经湿磨后粒度在‑200目；硫化锌精矿在高压釜氧化浸出时采用纯氧为氧化剂；所述硫化锌精矿在高压釜氧化浸出时，控制终酸pH=1‑2，可以使硫化锌精矿中的绝大部分Fe、As以赤铁矿、铁矾及砷酸铁盐的形式进入渣中。