[发明专利]一种全自动型钢码垛机的正码机构有效
申请号: | 201610049331.3 | 申请日: | 2016-01-22 |
公开(公告)号: | CN105501986B | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 王飞;余斌;杨云卿;王文波;卢伟 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市双益机械制造有限公司 |
主分类号: | B65G57/04 | 分类号: | B65G57/04 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张巧婵 |
地址: | 243000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种全自动型钢码垛机的正码机构,所述的全自动型钢码垛机包括型钢输送机构、码垛机构;以及将垛包移出码垛工位的垛包移送辊道(7);在所述的型钢输送机构与垛包移送辊道(7)之间设置用于型钢自动编组的编组小车(3);所述的码垛机构包括所述的正码机构(4);所述的正码机构(4)将编组好的型钢运送到正码待料位置。采用上述技术方案,实现全自动型钢码垛机与轧线无缝对接,与之配套的自动打捆机和成品输送系统,实现工厂生产过程的全自动和无人化,提升企业生产工艺技术水品,降低运行成本,更好控制产品质量,经济效益显著。 | ||
搜索关键词: | 正码 码垛机 垛包 编组 码垛机构 输送机构 移送辊 成品输送系统 工厂生产过程 自动打捆机 工艺技术 码垛工位 企业生产 无缝对接 运行成本 配套的 无人化 水品 移出 轧线 小车 运送 | ||
【主权项】:
1.一种全自动型钢码垛机的正码机构,所述的全自动型钢码垛机包括型钢输送机构、码垛机构;以及将垛包移出码垛工位的垛包移送辊道(7);在所述的型钢输送机构与垛包移送辊道(7)之间设置用于型钢自动编组的编组小车(3);所述的码垛机构包括所述的正码机构(4);所述的正码机构(4)将编组好的型钢运送到正码待料位置;通过编组小车(3)运送来的已编组的型钢吸持后平移到堆垛升降台(6)上,完成形钢正码码垛动作;所述的正码机构(4)采用平行并列的两个双摇杆机构,该双摇杆机构包括正码底座(4‑1)、正码第一杆件(4‑2)、正码连接杆(4‑3)和正码第二杆件(4‑4);所述的正码底座(4‑1)为该双摇杆机构的机架;所述的正码第一杆件(4‑2)和正码第二杆件(4‑4)为该双摇杆机构的摇杆;所述的正码连接杆(4‑3)为该双摇杆机构的连杆;其特征在于:正码机构装有正码电磁吸盘吊挂在连杆末端,使正码梁作近似的水平直线运动,从而避免了正码平移时不必要的升降而产生的能量损耗;在所述的正码连接杆(4‑3)的尾端吊挂正码梁(4‑8),将正码电磁吸盘(4‑12)固定在正码梁(4‑8)上;所述的正码机构(4)通过正码油缸(4‑9)驱动正码第一杆件(4‑2)实现正码电磁吸盘(4‑12)作近似水平移动;所述的正码油缸(4‑9)是电液比例控制的液压缸;所述的正码机构(4)设置正码姿态控制第一杆件(4‑5)、正码姿态控制第二杆件(4‑6)和正码姿态控制连接杆(4‑7);所述的正码底座(4‑1)、正码姿态控制第一杆件(4‑5)、正码姿态控制第二杆件(4‑6)、正码姿态控制连接杆(4‑7)和正码梁(4‑8)吊杆组成两个个平行四连杆机构,使正码电磁吸盘(4‑12)在正码码垛过程中始终保持水平姿态;所述的正码机构(4)设置正码同步轴(4‑10),所述的正码同步轴(4‑10)使两套正码第一杆件(4‑2)在旋转过程中角度刚性同步;在所述的正码第一杆件(4‑2)转轴端部设有检测正正码第一杆件(4‑2)摆动角度的旋转编码器(4‑13),控制正码电磁吸盘(4‑12)移动的距离;所述的两个双摇杆机构通过正码加强杆件(4‑11)连接;所述的正码机构(4)由两个正码底座(4‑1)支撑并按一定的位置固定在设备基础上;当正码电磁吸盘(4‑12)移动到堆垛升降台(6)上方时,正码电磁吸盘(4‑12)失电,型钢依靠重力作用落放到堆垛升降台(6)上,完成了型钢正码码垛动作。
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