[发明专利]导向管夹拉压测试装置及导向管夹的拉压测试方法

摘要

本发明涉及的一种导向管夹拉压测试装置，其特征在于它包括试验平台（1）以及安装于试验平台（1）上的导向管夹拉压测试工装；所述导向管夹拉压测试工装包括反力座（3）、调节垫板（4）、千斤顶底板（5）、双作用空心千斤顶（6）、力传感器法兰盘（7）、力传感器（8）、力传感器接长杆（9）、调节螺杆（10）、光栅尺连接板（11）、光栅尺（12）以及管道模拟受力件（13）。本发明导向管夹拉压测试装置及导向管夹的拉压测试方法具有能够完全模拟导向管夹实际使用状态，能较客观地验证导向管夹设计的优点。

主权项

一种导向管夹拉压测试装置，其特征在于它包括试验平台（1）以及安装于试验平台（1）上的导向管夹拉压测试工装；所述导向管夹拉压测试工装包括反力座（3）、调节垫板（4）、千斤顶底板（5）、双作用空心千斤顶（6）、力传感器法兰盘（7）、力传感器（8）、力传感器接长杆（9）、调节螺杆（10）、光栅尺连接板（11）、光栅尺（12）以及管道模拟受力件（13），所述反力座（3）以及所述调节垫板（4）左右布置于试验平台（1）的左段以及右段，所述千斤顶底板（5）与反力座（3）连接，所述双作用空心千斤顶（6）横向向右布置，所述双作用空心千斤顶（6）的左端与千斤顶底板（5）固定连接，所述力传感器法兰盘（7）有两个，所述双作用空心千斤顶（6）的右端通过第一个力传感器法兰盘（7）连接力传感器（8）的左端，所述力传感器（8）的右端通过第二个力传感器法兰盘（7）连接力传感器接长杆（9）的左端，所述调节螺杆（10）的左端旋置于力传感器接长杆（9）右端的螺纹孔内，光栅尺连接板（11）的上端连接于调节螺杆（10）上，所述光栅尺（12）的读数头连接于光栅尺连接板（11）的底部，所述光栅尺（12）的主尺安装于光栅尺连接板（11）正下方的试验平台（1）上，所述管道模拟受力件（13）包括管道模拟受力件支架（13.1）以及管道段（13.2），所述管道模拟受力件支架（13.1）为开口向右的C型结构，所述管道模拟受力件支架（13.1）包括纵向段以及纵向段前后两端向右连接的横向段，所述管道段（13.2）纵向布置，所述管道段（13.2）的前后两端分别插置于前后两个横向段的右段的通孔中，调节螺杆（10）的右端穿设入管道模拟受力件支架（13.1）的纵向段内，并且通过螺母将调节螺杆（10）的右端与管道模拟受力件支架（13.1）的纵向段锁紧；所述试验平台（1）包括两根横向并排布置的主梁（1.1），两根主梁（1.1）的底部以及顶部分别设置有结构相同的底板（1.2）以及面板（1.3），所述面板（1.3）上沿其长度方向布置有两排第一螺栓孔（1.6）、两排第二螺栓孔（1.7）以及两排第三螺栓孔（1.8），两排第一螺栓孔（1.6）、两排第二螺栓孔（1.7）以及两排第三螺栓孔（1.8）于面板（1.3）的横向中心线前后对称布置且逐渐远离该横向中心线，第一螺栓孔（1.6）、第二螺栓孔（1.7）以及第三螺栓孔（1.8）的尺寸逐渐增大；所述反力座包括反力座底板、反力座左侧板、反力座右侧板以及反力座加强板，其中反力座左侧板以及反力座右侧板于反力座底板的顶面左段及右段纵向布置，反力座加强板的左端和右端分别连接于反力座左侧板以及反力座右侧板的中部，反力座加强板的底部连接反力座底板的顶面。