[发明专利]一种金属管拔孔工艺

摘要

本发明涉及一种金属管拔孔工艺。它包括步骤一、定位，首先在需要拔孔的铜管上确定孔心位置；步骤二、开孔，接着在铜管上的孔心位置开一椭圆孔；步骤三、夹管，然后把拔孔勾插入铜管的椭圆孔内，用两夹具固定好铜管，并且使两夹具的圆形孔、铜管上的椭圆孔以及拔孔勾的转轴同心设置；步骤四、拔孔，最后启动拔孔勾高速旋转，并缓慢向上拉出，拔孔的边沿向外翻起形成翻边并使其凸出铜管的外壁，拔孔加工完成。本发明铜管拔孔工艺能使加工后铜管的拔孔的翻边凸出铜管的外壁，且呈平口圆形，连接时，连接铜管可仅插入凸出铜管外壁的拔孔的翻边这一段，而不用插得很深，从而使得连接铜管插入深度大为减小，从而减小对铜管冷媒流量的影响。

主权项

一种金属管拔孔工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、定位，首先在需要拔孔的金属管上确定孔心位置；步骤二、开孔，接着在金属管上的孔心位置开一椭圆孔，椭圆孔的长轴轴长和短轴轴长，根据所设计的拔孔的内直径和翻边的高度等计算所得；步骤三、夹管，然后把拔孔勾插入金属管的椭圆孔内，用两夹具固定好金属管，两夹具的夹合处各设有半圆孔，两夹具夹合后，两夹具上的半圆孔合为一圆形孔，圆形孔的直径为拔孔的外直径，并且使两夹具的圆形孔、金属管上的椭圆孔以及拔孔勾的转轴同心设置； 步骤四、拔孔，最后启动拔孔勾高速旋转，并缓慢向上拉出，最终在拔孔勾和圆形孔的挤压下，把拔孔的边沿向外翻起形成翻边并使其凸出金属管的外壁，拔孔加工完成，加工后的拔孔是一平口圆形孔。