[发明专利]一种正反捻锦纶弹力双层布的织造方法

摘要

一种正反捻锦纶弹力双层布的织造方法，生产正反捻锦纶弹力双层布的方法包括：络筒、整经、浆纱、穿筘、织造、整理工序；解决了传统弹力布织物的花型单一和轻薄的问题；并实现利用普通织机织造正反捻锦纶弹力双层布；该织造方法具有工艺简单，织造难度小，纺织专用器材消耗少，并增添了新的纺织品。

主权项

一种正反捻锦纶弹力双层布的织造方法，包括以下方法步骤：（1）络筒工序：采用村田全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除杂，清除纱线上疵点和杂质；（2）整经工序：用贝宁格整经机将络纱筒子上引出，组成一幅纱片，车速380米/分；（3）浆纱工序：在津田驹浆纱机中的第一浆槽和第二浆槽上浆；第一浆槽和第二浆槽浆纱压浆力分别为：1.2～1.6×10KN，第一浆槽和第二浆槽浆蒸汽压力分别为：0.45～0.69MPa，第一浆槽和第二浆槽浆浆槽温度分别为：85℃～89℃，第一浆槽和第二浆槽浆主锡林温度分别为：65℃～95℃，第一浆槽和第二浆槽浆浆液粘度分别为：13秒，最高车速：40米/分；第一浆槽里边加红色颜料浆JC40（紧）(Z)，第二浆槽浆JC40（紧）(S)；（4）穿筘工序：将经纱按双层纱布织物依次穿过10页综框上的停经片、综丝和钢筘，穿综对应的数为；采用84#钢筘，钢筘的筘齿之间的5根纱，5入/筘穿法，使经纬纱交织一体成为正反捻锦纶弹力双层布；（5）织造工序：采用多臂喷气织机，开口时间290度，后梁高度50mm，送经时间310度，送经张力2500牛，车速400转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；后梁为85mm×1、停经架为No2.1‑2‑6，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经装置的配合，使经纬纱交织形成织物；（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补，合格坯布入库。