[发明专利]均四甲苯的提纯方法

摘要

本发明涉及一种均四甲苯的提纯方法。首先将甲醇制汽油的重芳烃精馏浓缩，精馏浓缩均四甲苯使均四甲苯的含量达到90%,脱除均四甲苯内的胶质。精馏浓缩后的均四甲苯经过结片机结片，得到含量90%的片状固体均四甲苯，再经压榨，得到含量大于96%的固体均四甲苯商品，经压榨后的含有均四甲苯的母液（25‑35%）进入冷冻釜冷冻结晶，离心分离得到的含90%的均四甲苯固体返回固体缓冲槽作为压榨的原料。使用常温水和结片机使90%的液体均四甲苯变为90%的固体均四甲苯，仅仅是使用了常温冷却水，而没有使用造价高昂的低温冷冻水，所以节约了大量的制冷用的电能。本发明是一种经济有效的提纯方法，可以明显降低提纯均四甲苯的能耗。

主权项

一种均四甲苯的提纯方法，其特征在于包括以下步骤：1) 将含有质量浓度为58%的均四甲苯重芳烃连续通入轻组分精馏塔A中进行回流，收集精馏塔A塔顶物料的主要成分为偏三甲苯的轻组份;精馏塔A的精馏条件为：真空度0.01Mpa，塔顶温度100‑110℃、塔底温度200‑208℃、回流量2.5‑3m³/h和进料量3‑4m³/h；重芳烃在精馏塔A塔顶得到轻组份馏分，馏程140‑‑192℃; 其特征在于：2）精馏塔A的塔底物料作为精馏塔B的进料，在精馏塔B中进行回流,被分成两部分，精馏塔B塔顶物料的组份为90%的均四甲苯；精馏塔B的精馏条件为：塔顶温度120‑123℃、塔底温度220‑230℃真空度0.01 Mpa、回流量4‑5m³/h和进料量3‑3.2m³/h;3）精馏塔B的塔底物料组分作为精馏塔C的进料，在精馏塔C中进行回流,在精馏塔C内被分成两部分，进入精馏塔C塔顶的物料组分是230#芳烃溶剂，精馏塔C塔底物料组分是残液；精馏塔C塔顶的物料控制指标是均四甲苯含量小于15%；精馏塔C的精馏条件为：塔顶温度140‑145℃、塔底温度230‑240℃、真空度0.01 Mpa、回流量1m³/h； 230#芳烃溶剂的馏程是200‑245℃；进料量1.0‑1.3m³/h;4）将精馏塔B塔顶物料，组份为90%的均四甲苯浓缩液进入缓冲罐，通过循环泵将90%的均四甲苯送进结片机内结片，多余的液体部分自流回缓冲罐，均四甲苯固体进入固体缓冲槽；5）90%含量的均四甲苯固体进入压榨机进行压榨，得到均四甲苯含量大于96%的产品；6）将经压榨机中压榨后的含有均四甲苯的结晶母液液体进入冷冻釜进行冷冻结晶，使用离心机离心分离，得到的含90%的的均四甲苯固体返回固体缓冲槽作为压榨的原料；步骤1）中所述轻组份的均四甲苯的质量含量小于10%；步骤4）中的结片条件为：均四甲苯含量不小于83%，结片机是Φ=1200；L=1400；转鼓转速是6r/min；冷却水是常温冷却水；冷却水量是50m³/h；步骤5）中的压榨条件为：在常温下，将片状固体90%均四甲苯使用300吨压滤机压榨，通过压榨机在0.3m²的面积里产生300吨的压力，使物料中的液体被压出固体后，进入地下油槽，流出的液体含35%的均四甲苯；固体均四甲苯的含量升高到大于96%；步骤6）中的冷冻结晶条件为：压榨后得到的25%‑35%的均四甲苯液体送到安装有盘管的冷冻釜内，冷冻釜内盘管面积是10m²；盘管内为‑20‑‑25℃的冷冻循环水，盘管外是25%‑35%的均四甲苯;通过冷冻循环水换热，使温度降低到‑8℃‑‑12℃，液体中的固体达到10‑20%时，送入离心机内，通过离心机分离，使固液分离；固体是90%的均四甲苯，液体为含均四甲苯的230#芳烃溶剂。