[发明专利]一种机械加工用拉刀

摘要

一种机械加工用拉刀，拉刀由陶瓷相钴基合金原料粉末混合，压制烧结，退火，机加工，淬火，回火，碳氮共渗工序制备而成，钴基合金的成分具有较高强度，再陶瓷相的作用下钴基合金强度得到了进一步提高，渗氮工序提高工件的表面硬度和强度。

主权项

一种机械加工用拉刀，拉刀由陶瓷相钴基合金原料粉末混合，压制烧结，退火，机加工，淬火，回火，碳氮共渗工序制备而成：陶瓷相钴基合金原料粉末包括陶瓷相粉末和钴基合金粉末，陶瓷相粉末(重量)由莫来石30‑40份，氮化硅20‑30份，二硼化铬10‑20份，氮化硅5‑10份，氧化钴2‑3份组成；钴基合金(重量)由Nb 0.3‑0.4%， V 0.2‑0.3%， Ba 0.1‑0.2%， Zn 0.06‑0.07%， B 0.04‑0.05%，W 0.02‑0.03%， Nd 0.01‑0.02%，Zr 0.01‑0.02%，余量为Co组成；陶瓷相粉末和钴基合金粉末的重量比为0.4，其中粉末混合工序中：称取莫来石，氮化硅，二硼化铬，氮化硅，氧化钴粉末按照上述比例混合，按照球料比13：1进行球磨合金化，磨球为淬火钢球，球磨时间59h，施加99.9%以上的高纯氩气，获得陶瓷相粉末；称取上述比例钴基合金粉末，按照球料比15：1进行球磨合金化，球磨时间12h，添加无水乙醇为过程控制剂，获得钴基合金微粉；将陶瓷相粉末和钴基合金微粉混合，再次球磨68小时，获得陶瓷相钴基合金混合粉末；其中压制烧结工序中：将上述获得的陶瓷相钴基合金混合粉末干燥，筛分，压制成所需的产品的尺寸形状；然后进行真空烧结，升温速率20℃/min升温至1430℃时进行保温3小时，后随炉冷却，其中退火工序中：退火温度930℃，保持2h，然后随炉冷却至 160℃后取出空气中自然冷却；其中机加工工序中：按照拉刀尺寸机加工；其中淬火，回火工序中：所述淬火处理的温度为960℃，所述回火处理的温度为480℃，碳氮共渗工序：温度850‑860℃碳势1.0%和氮势1.1%，保温5h，然后降低碳势至0.6%和降低氮势至0.7%，保温4h，之后炉温降至730‑740℃，降低碳势至0.2%和降低氮势至0.3%；保温7h，之后空冷至室温；最终得到拉刀。