[发明专利]一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置及其发酵方法

摘要

本发明公开了一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置及其发酵方法，由进料口、发酵桶、出料室、供氧装置、进水管、排水管、排液管和控制系统组成；垃圾从进料口进入发酵桶，热水从进水管进入发酵桶，供氧装置将氧气输送至发酵桶，垃圾在发酵桶内反应完成后进入出料室，固体反应物从出料室一侧开口排出，液态反应物从排液管排出，温度下降的水从排水管排出。本发明所述的一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置及其发酵方法，采用好氧厌氧结合的发酵方法，发酵效果好，处理效率高，体积小，布置灵活，适合各类生活垃圾的处理。

主权项

一种好氧厌氧结合的垃圾发酵装置，包括：进料口（1），发酵桶（2），出料室（3），供氧装置（4），进水管（5），排水管（6），排液管（7），控制系统（8）；其特征在于：所述出料室（3）的上部设有发酵桶（2），发酵桶（2）顶部设有进料口（1），发酵桶（2）一侧设有供氧装置（4），发酵桶（2）另一侧下部和上部分别设有进水管（5）和排水管（6），出料室（3）一侧下部设有排液管（7），出料室（3）上还设有控制系统（8）；发酵桶（2）包括：上部好氧发酵室（2‑1），温度传感器（2‑2），厌氧发酵管（2‑3），下部好氧发酵室（2‑4），氢气浓度监测仪（2‑5），甲烷浓度监测仪（2‑6），二氧化硫浓度监测仪（2‑7）；所述上部好氧发酵室（2‑1）位于发酵桶（2）上部，上部好氧发酵室（2‑1）为上大下小的圆台形中空结构，上部好氧发酵室（2‑1）上端与进料口（1）无缝焊接，上部好氧发酵室（2‑1）上端外缘与发酵桶（2）内壁无缝焊接；所述温度传感器（2‑2）位于发酵桶（2）上部侧壁上，温度传感器（2‑2）距发酵桶（2）上檐口的距离为10 cm‑20 cm，温度传感器（2‑2）与控制系统（8）通过导线连接；所述厌氧发酵管（2‑3）为弓字形中空管管，厌氧发酵管（2‑3）分为上下两层，上层厌氧发酵管（2‑3）上端与上部好氧发酵室（2‑1）底部垂直贯通相连，上层厌氧发酵管（2‑3）下端与下部好氧发酵室（2‑4）顶部垂直贯通相连，每层厌氧发酵管（2‑3）的数量不少于6跟，每层厌氧发酵管（2‑3）均沿着发酵桶（2）中心轴对称布置，厌氧发酵管（2‑3）与外部抽气机连通；所述下部好氧发酵室（2‑4）位于发酵桶（2）中下部，下部好氧发酵室（2‑4）为上大下小的圆台形密闭结构，下部好氧发酵室（2‑4）上端外缘与发酵桶（2）内壁无缝焊接，下部好氧发酵室（2‑4）中心开有上下贯通的过水孔，下部好氧发酵室（2‑4）的上端和下端均与厌氧发酵管（2‑3）垂直贯通相连，所述氢气浓度监测仪（2‑5）、甲烷浓度监测仪（2‑6）、二氧化硫浓度监测仪（2‑7）位于上部好氧发酵室（2‑1）的下部，氢气浓度监测仪（2‑5）、甲烷浓度监测仪（2‑6）、二氧化硫浓度监测仪（2‑7）均与控制系统（8）导线连接；所述出料室（3）包括：过滤板（3‑1），导流板（3‑2），出料口（3‑3），自闭式舢板（3‑4），压力感应仪（3‑5）；其中所述过滤板（3‑1）在出料室（3）内侧上部倾斜布置，过滤板（3‑1）的四边分别与出料室（3）四个内壁垂直无缝焊接，过滤板（3‑1）与水平面的夹角为10°～30°，过滤板（3‑1）板面均匀分布过滤孔，过滤孔的直径为3 mm～5 mm；所述导流板（3‑2）位于过滤板（3‑1）下方，导流板（3‑2）的四边分别与出料室（3）四个内壁垂直无缝焊接，导流板（3‑2）以与过滤板（3‑1）相反的方向倾斜布置，导流板（3‑2）与水平面的夹角为10°～20°，导流板（3‑2）上端距过滤板（3‑1）下端的距离为20 cm～40 cm；所述出料口（3‑3）位于过滤板（3‑1）尾端，出料口（3‑3）为矩形长方口，在出料口（3‑3）外侧设有自闭式舢板（3‑4），所述自闭式舢板（3‑4）为弹簧铰链结构，自闭式舢板（3‑4）自然状态对出料口（3‑3）为关闭结构，自闭式舢板（3‑4）与控制系统（8）导线连接；所述压力感应仪（3‑5）位于出料口（3‑3）内侧，压力感应仪（3‑5）与控制系统（8）导线连接。