[发明专利]一种采用黑色UV漆喷涂油套管进行防腐的工艺方法

摘要

本发明公开了一种采用黑色UV漆喷涂油套管进行防腐的工艺方法，原透明UV漆遮盖性差，附着力不强，导致产品外观较差，锈蚀、修磨痕迹、污渍无法遮盖，本发明采用黑色UV漆进行防腐，其工艺方法为：称重‑测长‑打标‑涂漆‑喷标，通过延时控制喷涂，避过喷涂接箍，保护接箍颜色，采用金属卤素灯配合黑色UV漆进行固化，固化完全，保证了涂漆质量，提高了油套管产品质量。

主权项

一种采用黑色UV漆喷涂油套管进行防腐的工艺方法，其特征在于：所述工艺方法的步骤为：步骤一：当钢管先后通过称重装置(1)和测长装置(2)完成称重和测长之后，钢管进入涂漆上料台架(4)，取料装置(5)进行取料，钢管处于上料辊道(3)，钢管随着上料辊道(3)运转前进；当对射光电传感器(6)感应到钢管信息时，中间辊道(7)开始转动，钢管随着中间辊道(7)运转前进；当喷涂室(20)外对射光电传感器(9)感应到钢管管头的信号时，延时控制喷枪进行喷涂；所述喷涂采用气动喷枪(16)进行雾化喷涂；所述喷枪全部固定在前喷环(17)上，后喷环(18)的安装风刀(19)与前喷环的气动喷枪(16)对吹；所述延时控制喷枪进行喷涂是通过对射光电传感器(9)感应到管坯信号和调整喷枪枪针开启、雾化开启气路电磁阀的得电时间来实现，此时间可以在HMI上调整；步骤二：钢管进入固化室(21)，固化室(21)内的钢管涂漆紫外固化系统产生紫外线，在紫外线的照射下钢管表面的黑色UV漆产生交联反应，进行固化；所述紫外固化系统采用金属卤素灯产生紫外线；步骤三：钢管管尾出了固化室(21)，当对射光电传感器(10)无信号时，气动喷枪(16)停止喷涂，钢管随着辊道运行，当喷标到位传感器(11)感应到管头时，喷标工位开始工作，采用小龙门喷标(12)的方式对钢管表面喷标钢管信息；步骤四：喷标完成后，当对射光电传感器(13)感应到钢管时，下料辊道(14)开始工作，钢管到位后停止工作，步进梁翻料(15)，进入下一个工位。