[发明专利]大直径无缝气瓶双旋轮热旋压收口方法

摘要

大直径无缝气瓶双旋轮热旋压收口方法，涉及金属成形技术领域，本发明先后经钢管加热、半球封头旋压、瓶口成形旋压和封头表面光整旋压工艺，不仅可以生产出更大直径，更大壁厚的无缝气瓶，而且双轮旋压减少了旋压时间，降低了生产成本。

主权项

大直径钢质无缝气瓶双旋轮旋压收口方法，其特征在于包括如下步骤：1）钢管加热：在无缝钢管绕自身主轴的转动速度为10～20rpm的条件下，将无缝钢管的收口段加热至 1175～1225℃；2）半球封头旋压：保持无缝钢管的收口段温度为1175～1225℃，在无缝钢管绕自身主轴的转动速度为150～200rpm的条件下，以前旋轮和后旋轮在无缝钢管的收口段外侧进行成形封头旋压，旋压轨迹为半圆形；旋压过程中，前旋轮和后旋轮交替执行旋压操作，前旋轮执行半圆轨迹时，后旋轮在其下一道次的起旋位置等待；前旋轮轨迹执行完毕后退出与无缝钢管的接触，然后返回下一道次的旋压起始位置，同时后旋轮开始运行旋压轨迹，完成第二道次的旋压；如此进行3～4道次；3）瓶口成形旋压：保持无缝钢管的收口段温度为1175～1225℃，在无缝钢管绕自身主轴的转动速度为150～200rpm的条件下，以前旋轮和后旋轮在钢管的收口段外侧进行瓶口成形旋压，旋压轨迹为先半圆形后沿钢管轴向平行的直线；前旋轮和后旋轮交替进给，执行完半圆形轨迹后沿钢管轴向继续执行一段直线轨迹，半圆轨迹和直线轨迹间采用圆弧过渡；随着旋压道次的进行，此过渡圆弧逐渐减小至成品气瓶的过渡圆弧角度，直线轨迹的长度逐渐增加至气瓶的瓶口需要长度；如此反复执行5～6道次；4）封头表面光整旋压：保持无缝钢管的收口段温度为1175～1225℃，在无缝钢管绕自身主轴的转动速度为150～200rpm的条件下，对封头表面光整旋压。