[发明专利]铸造湿型混合旧砂再生方法有效
申请号: | 201610115171.8 | 申请日: | 2016-03-01 |
公开(公告)号: | CN105728641B | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 刘庆义;李娜;臧加伦;张传海;庄肃栋;孙玉成 | 申请(专利权)人: | 潍柴动力股份有限公司 |
主分类号: | B22C5/00 | 分类号: | B22C5/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人: | 王文君 |
地址: | 261061 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种铸造湿型混合旧砂的再生方法,包括将铸造湿型混合旧砂预处理;水擦洗;烘干预热,焙烧;后处理。本发明用水擦洗方法有效去除湿型旧砂中的膨润土、煤粉及死灰等成分,用焙烧法彻底分解混合旧砂中残留树脂膜,再生成本低、再生效果好。通过实际生产及验证,再生后的再生砂性能指标达到或超过新砂,成功应用于冷芯盒制芯生产,有显著的经济效益和社会效益。 | ||
搜索关键词: | 铸造 混合 再生 方法 | ||
【主权项】:
一种铸造湿型混合旧砂的再生方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将铸造湿型混合旧砂经过磁选选出磁性杂质后,筛出大于5目的砂块进行破碎,破碎后通过12目砂网过滤,大于12目的砂块重新破碎;2)将步骤1)破碎后的铸造湿型混合旧砂先进行初步清洗和脱泥,再进行水擦洗;控制擦洗后砂子含泥量<0.5%;水擦洗中控制砂、水质量比为1:1‑1:5;3)将步骤2)水擦洗后的旧砂于300℃‑500℃烘干预热,再进行焙烧,焙烧温度为700℃以上;4)将步骤3)焙烧后的砂子降温;用水擦洗方法进行除尘,磁选除杂;所述水擦洗方法控制砂、水质量比为1:1‑1:5;利用步骤3)焙烧后砂子的余热对水洗后的湿砂烘干处理:即砂冷却设备做成双层滚筒,内层走步骤3)热砂、外层走步骤4)水擦洗方法再生的湿砂;所述磁选使用接触式高磁磁选机;所述铸造湿型混合旧砂含大于0小于等于2%的死灰尘、3‑8%膨润土、2‑6%煤粉、大于0小于等于20%的树脂芯砂。
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